Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
Motherboard kontrol industri sering bekerja di lingkungan ekstrem seperti suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan getaran. Untuk tujuan ini, kami menggunakan komponen resisten suhu tinggi dan desain tahan kelembaban dan tahan guncangan untuk memastikan bahwa motherboard dapat bekerja secara stabil di bawah kondisi yang keras ini. Kami juga memberikan perhatian khusus pada desain disipasi panas, dan mengoptimalkan manajemen termal motherboard untuk memastikan stabilitas di bawah beban tinggi dan menghindari degradasi kinerja atau kerusakan komponen karena suhu yang berlebihan.
Untuk memenuhi pembatasan ruang, motherboard kontrol industri kami mendukung integrasi kepadatan tinggi dan menggunakan BGA, QFN dan metode pengemasan lainnya untuk mengimplementasikan lebih banyak modul fungsional dalam ruang terbatas.
Desain motherboard berfokus pada miniaturisasi dan modularisasi, yang nyaman untuk pemasangan dan penggunaan yang fleksibel di ruang peralatan industri kecil.
Motherboard kontrol industri kami disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, mendukung fungsi khusus, antarmuka yang disesuaikan dan persyaratan kinerja listrik spesifik untuk memastikan integrasi yang mulus dengan sistem pelanggan.
Berikan dukungan desain yang komprehensif, termasuk desain skematis, desain tata letak, analisis integritas sinyal dan desain kompatibilitas elektromagnetik.
Setiap motherboard kontrol industri mengalami verifikasi fungsional yang ketat dan kontrol kualitas, termasuk Inspeksi Optik Otomatis (AOI), inspeksi sinar-X, inspeksi sendi sendi dan uji kemampuan beradaptasi lingkungan untuk memastikan kualitas motherboard yang tinggi. Kami juga menyediakan tes fungsional yang komprehensif, termasuk tes input dan output, tes komunikasi, tes tegangan, tes beban, dll., Untuk memastikan fungsionalitas dan stabilitas motherboard.
Motherboard kontrol industri sering bekerja di lingkungan ekstrem seperti suhu tinggi, kelembaban tinggi, dan getaran. Untuk tujuan ini, kami menggunakan komponen resisten suhu tinggi dan desain tahan kelembaban dan tahan guncangan untuk memastikan bahwa motherboard dapat bekerja secara stabil di bawah kondisi yang keras ini. Kami juga memberikan perhatian khusus pada desain disipasi panas, dan mengoptimalkan manajemen termal motherboard untuk memastikan stabilitas di bawah beban tinggi dan menghindari degradasi kinerja atau kerusakan komponen karena suhu yang berlebihan.
Untuk memenuhi pembatasan ruang, motherboard kontrol industri kami mendukung integrasi kepadatan tinggi dan menggunakan BGA, QFN dan metode pengemasan lainnya untuk mengimplementasikan lebih banyak modul fungsional dalam ruang terbatas.
Desain motherboard berfokus pada miniaturisasi dan modularisasi, yang nyaman untuk pemasangan dan penggunaan yang fleksibel di ruang peralatan industri kecil.
Motherboard kontrol industri kami disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, mendukung fungsi khusus, antarmuka yang disesuaikan dan persyaratan kinerja listrik spesifik untuk memastikan integrasi yang mulus dengan sistem pelanggan.
Berikan dukungan desain yang komprehensif, termasuk desain skematis, desain tata letak, analisis integritas sinyal dan desain kompatibilitas elektromagnetik.
Setiap motherboard kontrol industri mengalami verifikasi fungsional yang ketat dan kontrol kualitas, termasuk Inspeksi Optik Otomatis (AOI), inspeksi sinar-X, inspeksi sendi sendi dan uji kemampuan beradaptasi lingkungan untuk memastikan kualitas motherboard yang tinggi. Kami juga menyediakan tes fungsional yang komprehensif, termasuk tes input dan output, tes komunikasi, tes tegangan, tes beban, dll., Untuk memastikan fungsionalitas dan stabilitas motherboard.
Shenzhen Xindachang Technology Co., Ltd. (XDCPCBA) didirikan pada tahun 2016. Perusahaan ini berspesialisasi dalam layanan satu atap termasuk manufaktur dan perakitan PCB, pengadaan komponen, pemrosesan patch SMT dan pengujian perakitan. Kami juga seorang penyedia layanan EMS satu atap yang profesional dan cepat untuk berbagai varietas sampel dan produksi batch. Perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan presisi tinggi Jerman, mesin penempatan multi-fungsional yang sepenuhnya otomatis, solder reflow, penyolderan gelombang, penyolderan gelombang selektif, mesin inspeksi sinar-X, peralatan AOI, dll.
Produk telah lulus sertifikasi keselamatan UL, sertifikasi sistem kualitas internasional ISO9001, IATF16949 International Automotive Electronics Quality System Sertifikasi, dan sertifikasi sistem kualitas perangkat medis ISO13485. Produk ini melibatkan elektronik otomotif, peralatan medis, kontrol industri, kedirgantaraan, peralatan komunikasi dan bidang lainnya.
Jalur Produksi SMT: 10 Jalur Produksi Patch SMT yang sepenuhnya otomatis
Kapasitas produksi harian SMT: lebih dari 12 juta poin
Peralatan Inspeksi: Detektor X-Ray, Tester Sepotong Pertama, Detektor Optik Otomatis AOI, Stasiun Kerangka Kerja BGA
Paket minimum yang dapat dipasang: 0201, akurasi dapat mencapai ± 0,04mm
Akurasi Perangkat Minimum: PLCC, QFP, BGA, CSP dan perangkat lainnya dapat dipasang, dan jarak pin adalah ± 0,04mm
Shenzhen Xindachang Technology Co., Ltd. (XDCPCBA) didirikan pada tahun 2016. Perusahaan ini berspesialisasi dalam layanan satu atap termasuk manufaktur dan perakitan PCB, pengadaan komponen, pemrosesan patch SMT dan pengujian perakitan. Kami juga seorang penyedia layanan EMS satu atap yang profesional dan cepat untuk berbagai varietas sampel dan produksi batch. Perusahaan ini dilengkapi dengan peralatan presisi tinggi Jerman, mesin penempatan multi-fungsional yang sepenuhnya otomatis, solder reflow, penyolderan gelombang, penyolderan gelombang selektif, mesin inspeksi sinar-X, peralatan AOI, dll.
Produk telah lulus sertifikasi keselamatan UL, sertifikasi sistem kualitas internasional ISO9001, IATF16949 International Automotive Electronics Quality System Sertifikasi, dan sertifikasi sistem kualitas perangkat medis ISO13485. Produk ini melibatkan elektronik otomotif, peralatan medis, kontrol industri, kedirgantaraan, peralatan komunikasi dan bidang lainnya.
Jalur Produksi SMT: 10 Jalur Produksi Patch SMT yang sepenuhnya otomatis
Kapasitas produksi harian SMT: lebih dari 12 juta poin
Peralatan Inspeksi: Detektor X-Ray, Tester Sepotong Pertama, Detektor Optik Otomatis AOI, Stasiun Kerangka Kerja BGA
Paket minimum yang dapat dipasang: 0201, akurasi dapat mencapai ± 0,04mm
Akurasi Perangkat Minimum: PLCC, QFP, BGA, CSP dan perangkat lainnya dapat dipasang, dan jarak pin adalah ± 0,04mm