ຈຸດສໍາຄັນຂອງຂະບວນການ emulsion oem emulsification emulsification

ມາດຕະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສໍາລັບການປະກອບ PCB ທີ່ມີຄວາມພອບສູງ: ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການສະຫມັກ

ການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເປັນຍໍາ - ໃຊ້ໃນອຸປະກອນອາກາດ, ອຸປະກອນການແພດ, ຫຼືໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ. ສະມາຊິກສະພາແຫ່ງເຫຼົ່ານີ້ມັກມີສ່ວນປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ກະດານນັບຈໍານວນທີ່ດີ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ກັນທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, misalgnment, ຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ມີປະຕິບັດໃນການອອກແບບ, ການຜະລິດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ການວິເຄາະການອອກແບບແລະການວິເຄາະ DFM: ປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງກ່ອນການຜະລິດ

ການອອກແບບການອອກແບບຕອນຕົ້ນແມ່ນສາຍທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນ PCBS ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ເຄື່ອງມືທົດສອບໄຟຟ້າແບບພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການຈໍາລອງຄວາມປອດໄພທີ່ມີຄວາມໄວສູງສໍາລັບການຂັດຂວາງຄວາມບໍ່ກົງກັນຫຼືຂ້າມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫລືການເຮັດໃຫ້ຮູບແບບຄວາມຖີ່ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖີ່. ສໍາລັບກະດານທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ຝັງຢູ່ຫຼື microvias, 3D edignmagnetic ຄາດຄະເນຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຫຼື Padmal Crecling.

ການອອກແບບສໍາລັບຜູ້ນໍາທາງ (DFM) ແນວທາງແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ກົດລະບຽບການຈັດວາງປະກອບສ່ວນປະກອບໃຫ້ແກ່ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາແລະເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່, ກັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ (ທ່ານ BGAS) ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບສູນກາງຄະນະກໍາມະການ. ເລຂາຄະນິດ Pad ແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບ subderability: ສໍາລັບ allows ທີ່ມີຂະຫນາດ 0201, ໃນຂະນະທີ່ BGA-Pads ລວມເອົາຫນ້າກາກທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຍົກເລີກ (NSMD) Software DFM ທຸງອັດຕະໂນມັດທຸງອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນການເກັບກູ້ທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງຮ່ອງຮອຍທີ່ມີແຮງດັນສູງແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເອົາຕົ້ນໄມ້.

ການຈໍາລອງການບໍລິຫານຄວາມຮ້ອນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການສະພາແຫ່ງອໍານາດສູງຫລືຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການລວບລວມຂໍ້ມູນແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວແບບເຄື່ອນໄຫວ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກະດານທີ່ມີເຄື່ອງດັບເພີງຫຼາຍຄັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນ≤0,5ມມຫ່າງກັນໃນແຕ່ລະສ່ວນປະກອບທີ່ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.

ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນແລະການຕິດຕາມກວດກາເວລາຈິງ: ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຊຸມນຸມ

ສະພາແຫ່ງ PCB ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຂື້ນກັບຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງພິມນໍາໃຊ້ paste ໃຊ້ສະເຕກຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີປະລິມານການຝາກເງິນທີ່ຕິດຕໍ່ກັນ, ສໍາຄັນສໍາລັບສ່ວນປະກອບຂອງ pitch ທີ່ດີ 0.3 ມມ. ລະບົບການກວດກາ Paste ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ (SPI) ໃຊ້ງານກ້ອງຖ່າຍຮູບ 3D ເພື່ອວັດແທກຄວາມສູງຂອງ PLETE, ແລະປະລິມານທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງເກີນກວ່າ± 10% ຂອງມູນຄ່າເປົ້າຫມາຍ. ນີ້ປ້ອງກັນຂົວ solder ຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງມັນມັກຈະມີຢູ່ໃນສະພາແຫ່ງຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ.

ເຄື່ອງຈັກຈັດວາງສ່ວນປະກອບທີ່ປະສົມປະສານລະບົບວິໄສທັດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເພື່ອກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງແລະການກໍານົດທິດທາງກ່ອນທີ່ຈະມີການຕັ້ງຢູ່. ສໍາລັບຊຸດ Micro-bga ທີ່ມີ 0,25 mm ບານໃຊ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ pixels ລວງເພື່ອປັບປ່ຽນການຊົດເຊີຍໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຊົດເຊີຍສໍາລັບ prind warping ຫຼື strecture. ໃນລະຫວ່າງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ສູນຍາກາດທີ່ມີກໍາລັງດູດທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຈັດການກັບຄວາມເສຍຫາຍ (ຕົວຢ່າງ 01005.

ບັນເທີງປະຫວັດສາດການຝາກເງິນແມ່ນໄດ້ຖືກວັດແທກຢ່າງລະອຽດສໍາລັບສະມາຊິກສະພາທີ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງ. ຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ (ຕົວຢ່າງ, ag-ag-cu-cu-ag-c) ທາດໄນໂຕຣເຈນທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບເຕົາອົບໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ປັບປຸງໃຫ້ຊຸ່ມຊື່ນສໍາລັບຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດແລະກວດສອບການກວດກາ BGA.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼັງການຊຸມນຸມ: ກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້

ການກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ (AOI) ແມ່ນເຄື່ອງມືຫລັກສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບຫລັງໃຫມ່. ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງສະແກນທັງສອງດ້ານຂອງ PCB, ປຽບທຽບຮູບຊົງຮ່ວມກັນກັບແມ່ແບບ Golden ເພື່ອກໍານົດຂົວ, ເຄື່ອງປະດັບທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືຍົກສູງ. ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ສະຫນິດສະຫນົມ, ລະບົບ Aoi ໃຊ້ໄຟເຍືອງທາງເພື່ອເນັ້ນສຽງເຊື່ອມຕໍ່ solder solder contours, ແຍກຕ່າງຫາກລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ 99%. ບາງລະບົບຍັງກວດພົບຂໍ້ຜິດພາດຂອງສ່ວນປະກອບຫຼືສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປໂດຍການອ້າງອີງຂ້າມ BOM.

ການກວດກາ X-ray ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໃນສະພາແຫ່ງຄວາມເປັນຄືລະດັບສູງ. BGAS, CSPs, ແລະໂດຍຜ່ານການ vias ຮູຢູ່ລຸ່ມ SMT ລະບົບ X-ray Ray ທີ່ກ້າວຫນ້າໃຊ້ກັບຮູບແບບ 3D ຂອງກະດູກສັນຫຼັງ, ຕົວຢ່າງ:, <25% ສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ) ແລະການວັດແທກບານທີ່ມີຄວາມລະມັດລະວັງ. ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼືການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນ.

ການທົດສອບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (EST) ໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວໂດຍການຈໍາລອງສະພາບການທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ. ການທົດສອບການຂີ່ລົດຖີບຄວາມຮ້ອນ (ຕົວຢ່າງ: -40 ° C ເຖິງ + 125 ° C ເປັນ 1,000 ວົງຈອນ) ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ (ຕົວຢ່າງ: 20-2,000 hz ໃນລະດັບ 20g) ລະບຸວ່າເຄື່ອງທົດສອບວ່າງຫຼືເຄື່ອງທົດສອບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ (85% rh ສໍາລັບການກັດແລະໄຟຟ້າໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ. ການຜ່ານການສອບເສັງເຫຼົ່ານີ້ຢັ້ງຢືນວ່າສະພາປະທານພົບເປົ້າຫມາຍທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີຈຸດປະສົງຂອງມັນ.

ໂດຍການລວມເອົາການອອກແບບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ການຄວບຄຸມຂັ້ນຕອນ, ແລະການທົດສອບຫຼັງການປະຊຸມ, ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານ PCB ທີ່ມີຄວາມພອຟ ບັນດາມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຢູ່ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຂອງການສະແດງລະດັບສູງ, ແລະຕ້ອງການສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຮັດວຽກ, ມີຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດໄຟຟ້າ.