چگونه می توان فرآیند اچینگ PCB را در طول تولید تابلوهای مدار PCB کنترل کرد؟

چگونه می توان فرآیند اچینگ PCB را در طول تولید تابلوهای مدار PCB کنترل کرد؟

کنترل فرآیند اچینگ PCB نیاز به توجه به پیوندهای متعدد دارد. موارد زیر برخی از مراحل مهم و اقدامات احتیاطی است:

1. آماده سازی مقدماتی

انتخاب و پردازش بستر:

مواد بستر مناسب مانند FR4 ، CEM-1 و غیره را انتخاب کنید.

برای اطمینان از تمیز بودن سطح بستر ، عاری از روغن و اکسید ، بستر ، از جمله تمیز کردن ، خشک کردن و غیره را از قبل درمان کنید.

انتقال گرافیکی:

برای انتقال الگوی مدار به بستر از فیلم یا فیلم خشک استفاده کنید تا یک لایه ضد خوردگی تشکیل شود.

هنگام استفاده از ماسک لحیم کاری ، لازم است اطمینان حاصل شود که لایه فیلم یکنواخت ، عاری از حباب و سوراخ سوراخ است و محکم با فویل مس ترکیب می شود.

از طریق فرایند قرار گرفتن در معرض و توسعه ، الگوی مدار از فیلم به ماسک لحیم کاری منتقل می شود. در این فرایند ، پارامترهایی مانند زمان قرار گرفتن در معرض و شدت منبع نور باید دقیقاً کنترل شوند تا از صحت و وضوح الگوی مدار اطمینان حاصل شود.

2. فرآیند اچینگ

انتخاب راه حل اچینگ:

یک محلول اچینگ مناسب مانند کلرید کوپری ، سولفات مس و غیره را انتخاب کنید.

سرعت اچینگ ، یکنواختی ، خوردگی تجهیزات و تأثیرات محیطی محلول اچ را روی مس در نظر بگیرید.

کنترل وضعیت اچینگ:

دقیقاً دمای اچ و غلظت را کنترل کنید تا از درجه حرارت و غلظت بیش از حد زیاد یا خیلی کم جلوگیری شود و باعث ایجاد سرعت خیلی سریع یا خیلی آهسته شود.

با توجه به پیچیدگی الگوی مدار و عملکرد محلول اچینگ ، به طور منطقی سرعت و زمان اچینگ را تنظیم کنید.

3. پردازش و آزمایش

فیلمبرداری:

پس از اچ ، لایه ضد خوردگی را بردارید تا الگوی مدار در معرض دید قرار گیرد.

تمیز کردن و خشک کردن:

تمیز کردن برد مدار برای از بین بردن محلول اچینگ باقیمانده ، نورپردازی و سایر آلاینده ها.

خشک کردن درمان برای اطمینان از اینکه برد مدار کاملاً خشک است.

بازرسی کیفیت:

یک بازرسی جامع با کیفیت از برد مدار ، از جمله یکپارچگی الگوی مدار ، عمق اچ ، یکنواختی اچینگ و غیره انجام دهید.

در صورت یافتن مشکلات ، آنها باید به موقع تنظیم و کنترل شوند.

4 اقدامات احتیاطی دیگر

تعمیر و نگهداری تجهیزات:

به طور مرتب تجهیزات اچینگ را بررسی و نگهداری کنید تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات در شرایط کار خوبی هستند.

آموزش کارمندان:

برای بهبود مهارت ها و تجربه عملیاتی پزشکان ، آموزش کارمندان و مبادلات فنی را تقویت کنید.

نوآوری فن آوری:

به طور فعال فن آوری ها و فرآیندهای جدید را برای ترویج نوآوری مداوم و توسعه فرآیندهای اچ کردن PCB کشف کنید.

به طور خلاصه ، کنترل فرآیند اچینگ PCB نیاز به توجه به پیوندهای متعدد مانند آماده سازی اولیه ، فرآیند اچ ، پس از پردازش و آزمایش و سایر اقدامات احتیاطی دارد. با کنترل دقیق پارامترها و شرایط هر لینک ، می توان از کیفیت و عملکرد PCB برای برآورده کردن الزامات اطمینان حاصل کرد.

به عنوان یک تولید کننده پیشرو PCB ، XDCPCBA 2-30 لایه از ظرفیت تولید PCB را فراهم می کند و سخاوتمندانه راه اندازی می شود 2-6 لایه خدمات نمونه رایگان PCB ، نشان دهنده قدرت تولید قوی آن و درک عمیق از نیازهای مشتری. به عنوان یک تأمین کننده حرفه ای PCB ، XDCCCBA کارخانه PCB خود را دارد و با تمرکز بر تولید تابلوهای مدار چاپی با کیفیت بالا. علاوه بر این ، XDCPCBA همچنین یک تولید کننده PCBA است و تولید کننده مونتاژ PCB ، ارائه خدمات جامع پردازش PCBA در کارخانه مونتاژ PCB برای پاسخگویی به نیازهای متنوع مشتریان.