Hur styr man PCB -etsningsprocessen under produktionen av PCB -kretskort?
Kontrollerar PCB -etsningsprocess kräver uppmärksamhet på flera länkar. Följande är några viktiga steg och försiktighetsåtgärder:
1. Preliminär förberedelse
Underlagsval och bearbetning:
Välj lämpliga underlagsmaterial, till exempel FR4, CEM-1, etc.
Förbehandla underlaget, inklusive rengöring, torkning, etc., för att säkerställa att substratytan är ren, fri från olja och oxid.
Grafisk överföring:
Använd fotosensitiv film eller torrfilm för att överföra kretsmönstret till underlaget för att bilda ett antikorrosionslager.
Vid applicering av lödmasken är det nödvändigt att se till att filmskiktet är enhetligt, fritt från bubblor och nålhål och tätt kombinerat med kopparfolien.
Genom exponerings- och utvecklingsprocessen överförs kretsmönstret från filmen till lödmasken. I denna process måste parametrar såsom exponeringstid och ljuskällintensitet kontrolleras exakt för att säkerställa noggrannheten och tydligheten i kretsmönstret.
2. Etsningsprocess
Val av etsningslösning:
Välj en lämplig etsningslösning, såsom cupric -klorid, kopparsulfat, etc.
Tänk på etsningshastigheten, enhetligheten, korrosionen mot utrustning och miljöpåverkan av etsningslösningen på koppar.
Etsningskonditionskontroll:
Kontrollera exakt etsningstemperaturen och koncentrationen för att undvika för hög eller för låg temperatur och koncentration vilket orsakar för snabbt eller för långsam etsning.
Enligt kretsmönstrets komplexitet och etsningslösningens prestanda, justerar rimligt etsningshastigheten och tiden.
3. Efterbehandling och testning
Defilming:
Efter etsning, ta bort antikorrosionsskiktet för att exponera kretsmönstret.
Rengöring och torkning:
Rengöring av kretskortet för att ta bort resterande etsningslösning, fotoresist och andra föroreningar.
Torkbehandling för att säkerställa att kretskortet är helt torrt.
Kvalitetsinspektion:
Genomför en omfattande kvalitetskontroll av kretskortet, inklusive integriteten i kretsmönstret, etsningsdjup, etsning av enhetlighet etc.
Om problem hittas måste de justeras och hanteras i tid.
4. Andra försiktighetsåtgärder
Underhåll av utrustning:
Kontrollera och underhålla etsningsutrustning regelbundet för att säkerställa att utrustningen är i gott skick.
Anställdas utbildning:
Stärka anställdas utbildning och tekniska utbyten för att förbättra utövares färdigheter och driftsupplevelse.
Teknologisk innovation:
Utforska aktivt ny teknik och processer för att främja kontinuerlig innovation och utveckling av PCB -etsningsprocesser.
Sammanfattningsvis kontrollerar du PCB-etsningsprocess kräver uppmärksamhet på flera länkar såsom preliminär beredning, etsningsprocess, efterbehandling och testning och andra försiktighetsåtgärder. Genom att strikt kontrollera parametrarna och förhållandena för varje länk kan PCB: s kvalitet och prestanda säkerställas för att uppfylla kraven.
Som en ledande PCB-tillverkare tillhandahåller XDCPCBA 2-30 lager av PCB-produktionskapacitet och lanserar generöst 2-6 lager av PCB-gratis provtjänst, vilket visar dess starka produktionsstyrka och djup förståelse för kundernas behov. Som professionell PCB-leverantör har XDCPCBA sin egen PCB-fabrik med fokus på produktion av högkvalitativa tryckta kretskort. Dessutom är XDCPCBA också en PCBA -tillverkare och PCB -monteringstillverkare som tillhandahåller omfattande PCBA -behandlingstjänster i PCB -monteringsfabriken för att tillgodose kundernas olika behov.
