Kuinka hallita piirilevyjen etsausprosessia piirilevyjen tuotannon aikana?

Näkymät: 0     Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2025-02-18 Alkuperä: Paikka

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Kakaon jakamispainike
Sharethisin jakamispainike
Kuinka hallita piirilevyjen etsausprosessia piirilevyjen tuotannon aikana?

Kuinka hallita piirilevyjen etsausprosessia piirilevyjen tuotannon aikana?


Hallita PCB -etsausprosessi vaatii huomiota useisiin linkkeihin. Seuraavat ovat joitain keskeisiä vaiheita ja varotoimenpiteitä:


1. Alustava valmistelu

Substraatin valinta ja käsittely:

Valitse sopivat substraattimateriaalit, kuten FR4, CEM-1, jne.

Esitä substraatti, mukaan lukien puhdistus, kuivaus jne., Varmistaaksesi, että substraatin pinta on puhdas, öljy ja oksidi.

Graafinen siirto:

Siirrä piirikuvio substraattiin valoherkän kalvon tai kuivakalvoa korroosionestokerroksen muodostamiseksi.

Laitettaessa juotosmaskia on tarpeen varmistaa, että kalvokerros on tasainen, kuplia ja reikiä vapaa ja tiiviisti yhdistetty kuparikalvoon.

Altistumis- ja kehitysprosessin kautta piirikuvio siirretään kalvosta juotosmaskiin. Tässä prosessissa parametreja, kuten valotusaika ja valonlähteen voimakkuus, on valvottava tarkasti piirikuvion tarkkuuden ja selkeyden varmistamiseksi.

Painettu piirilevyn valmistaja

2. Etsausprosessi

Etsausratkaisun valinta:

Valitse sopiva etsausliuos, kuten kuplikloridi, kuparisulfaatti jne.

Harkitse etsausnopeutta, tasaisuutta, korroosiota laitteisiin ja etsausratkaisun ympäristövaikutuksia kupariin.

Etsausolosuhteiden hallinta:

Ohjaa etsauslämpötilaa ja konsentraatiota tarkasti liian korkean tai liian matalan lämpötilan ja pitoisuuden välttämiseksi, jotka aiheuttavat liian nopeasti tai liian hitaasti syövyttämistä.

Piirikuvion monimutkaisuuden ja syövytysliuoksen suorituskyvyn mukaan säädä kohtuudella etsausnopeutta ja aikaa.

Piirilevyn valmistajat

3. Jälkikäsittely ja testaus

DE-FILMING:

Etshattamisen jälkeen poista korroosionvastainen kerros piirin kuvion paljastamiseksi.

Puhdistus ja kuivaus:

Piirilevyn puhdistaminen jäännös etsausliuoksen, valoresistien ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi.

Kuivauskäsittely varmistaa, että piirilevy on täysin kuiva.

Laadun tarkastus:

Suorita piirilevyn kattava laatutarkastus, mukaan lukien piirikuvion eheys, etsaussyvyys, etsaus tasaisuus jne.

Jos ongelmia löytyy, niitä on säädettävä ja käsiteltävä ajoissa.

Piirilevyn toimittajat

4. Muut varotoimet

Laitteiden huolto:

Tarkista säännöllisesti etsauslaitteet varmistaaksesi, että laite on hyvässä kunnossa.

Työntekijöiden koulutus:

Vahvista työntekijöiden koulutusta ja teknisiä vaihtoja harjoittajien taitojen ja toimintakokemuksen parantamiseksi.

Teknologinen innovaatio:

Tutki aktiivisesti uusia tekniikoita ja prosesseja jatkuvan innovaatioiden edistämiseksi ja piirilevyn syövyttämisprosessien kehittämiseksi.

Yhteenvetona voidaan todeta PCB: n etsausprosessi vaatii huomiota useisiin linkkeihin, kuten alustavaan valmisteluun, etsausprosessiin, jälkikäsittelyyn ja testaamiseen sekä muihin varotoimenpiteisiin. Ohjaamalla tiukasti kunkin linkin parametreja ja olosuhteita, piirilevyn laatu ja suorituskyky voidaan varmistaa vaatimusten täyttämiseksi.

Piirilevyvalmistaja, piirilevykokoonpanotoimittaja

Johtavana piirilevyvalmistajana XDCPCBA tarjoaa 2-30 kerrosta piirilevyn tuotantokapasiteettia ja käynnistyy runsaasti 2-6 kerrosta piirilevy ilmaista näytepalvelua, mikä osoittaa sen vahvan tuotantovoiman ja syvän ymmärryksen asiakkaiden tarpeista. Ammattimaisena piirilevytoimittajana XDCPCBA: lla on oma piirilevytehtaan, joka keskittyy korkealaatuisten painettujen piirilevyjen tuotantoon. Lisäksi XDCPCBA on myös PCBA -valmistaja ja Piirilevykokoonpanovalmistaja , joka tarjoaa kattavat PCBA -prosessointipalvelut piirilevykokoonpanossa vastaamaan asiakkaiden monipuolisia tarpeita.