무용 PCB 어셈블리의 환경 장점과 구현은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
환경 오염을 줄입니다
납 오염 감소 : 납은 환경과 인간 건강에 유해한 독성 중금속입니다. 무연 솔더의 사용은 사용 된 납의 양을 크게 줄이고 생산 및 폐기물 과정의 납으로 인한 환경과 인체의 오염을 피합니다.
환경 규제 준수 : 전 세계적으로 점점 더 엄격한 환경 요구 사항으로 인해 점점 더 많은 국가와 지역에서 유럽 연합의 ROH (특정 위험 물질 사용 제한) 지침과 같은 엄격한 환경 규제가 공식화되어 전기 제품의 위험 물질의 함량을 엄격히 제한합니다. 무연 PCB 총회는 이러한 국제 환경 표준을 충족하여 회사가 관련 규정을 준수하고 심한 벌금과 위반에 대한 법적 위험을 피할 수 있도록 도와줍니다.
사용자의 건강과 안전을 보장합니다
유해 물질 감소 : 무연 솔더에는 유해 물질이 포함되어 있지 않아 제품의 유해 물질의 함량을 줄여 사용 중에 유해 물질에 노출 될 위험이 줄어들고 사용자의 건강 및 안전을 보장합니다.
제품 신뢰성 향상 : 무연 솔더는 일반적으로 피로 저항성과 기계적 강도가 높기 때문에 전자 제품의 서비스 수명과 신뢰성을 향상시키고 제품의 실패율을 줄이며 사용자의 관심을 더욱 보호합니다.
제품 경쟁력을 향상시킵니다
시장 수요 충족 : 지구 환경 인식이 개선되면서 점점 더 많은 소비자가 환경 친화적 인 전자 제품을 선택하는 경향이 있습니다. 무연 PCB 어셈블리는이 시장 수요를 충족시켜 기업이 제품 경쟁력을 향상시키고 더 많은 시장 점유율을 차지할 수 있도록 도와줍니다.
국제 무역 촉진 : 무용 PCB 총회는 국제 표준 및 규제 요구 사항을 충족하여 기업이 국제 시장에 진출하고 국제 경쟁력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
친환경 솔더를 선택하십시오
환경 친화적 인 솔더 : 주석은 구리 (SAC) 합금, 주석 아연 합금 등과 같은 환경 요구 사항을 충족하는 무연 솔더를 선택하십시오.
공급 업체 관리 : 구매 한 무연 솔더가 환경 표준 및 품질 요구 사항을 충족 할 수 있도록 공급 업체와 긴밀한 협력을 제공합니다.
최적화 된 용접 공정
매개 변수 조정 : 무연 솔더의 융점은 일반적으로 전통적인 납 솔더의 융점보다 높으며 용접 온도, 용접 시간, 용접 압력 및 기타 공정 매개 변수를 조정하여 용접 연결의 신뢰성과 안정성을 보장해야합니다.
장비 업그레이드 : 무연 용접의 요구 사항에 따라 용접 장비는 용접 헤드 교체, 용접 기계 최적화 등과 같은 용접 효율과 품질을 향상시키는 등의 용접 장비가 업그레이드되고 개조됩니다.
품질 관리 강화
프로세스 모니터링 : 용접 공정에서 용접 온도, 용접 시간, 용접 압력 및 기타 주요 매개 변수는 용접 프로세스가 공정 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 실시간으로 모니터링됩니다.
검사 및 테스트 : 용접 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 외관 검사, X- 선 검사, 전기 테스트 등과 같은 용접 된 PCB 보드의 엄격한 품질 검사 및 테스트.
기차 운영자
기술 업그레이드 : 무연 용접 기술과 환경 인식을 향상시키기위한 용접 운영자 교육은 무연 용접 프로세스 및 운영 절차를 마스터 할 수 있도록합니다.
안전 인식 : 안전 인식 교육을 강화하여 운영 프로세스의 안전 운영 절차를 엄격하게 준수하여 안전 사고를 방지합니다.
폐기물 처리
분류 수집 : 후속 처리를 위해 폐기물, 폐기물 플럭스 및 폐기 회로 보드와 같은 용접 과정에서 생성 된 폐기물을 수집합니다.
환경 치료 : 수집 된 폐기물은 치료를 위해 자격을 갖춘 환경 치료 기관에 양도되어 처리 과정이 환경 요구 사항을 충족시키고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
