PCB 완제품 검사 표준 : 고품질 및 신뢰성을 보장하는 열쇠
PCB (Printed Circuit Board) 산업에서 XDCPCBA는 우수한 제조 기능과 포괄적 인 서비스 범위를 가진 업계의 리더가되었습니다. 선두로 PCB 공급 업체 인 XDCPCBA는 자체 PCB 공장을 보유하고 있으며 2 ~ 30 개의 레이어에서 고품질 PCB를 생산하는 데 중점을 둘뿐만 아니라 강력한 생산 기능과 다양한 고객 요구에 대한 깊은 이해를 보여줍니다. 또한 XDCPCBA도 제공합니다 2 ~ 6 개의 층의 PCB에 대한 무료 샘플 서비스는 고객 만족도에 중점을 둡니다.
그러나 고급 생산 기능과 다양한 제품 범위만으로는 PCB 회로 보드의 품질을 보장하기에 충분하지 않습니다. 모든 것을 보장하기 위해 PCB Circuit Board는 고객의 기대 및 산업 표준을 충족하며 XDCPCBA는 엄격한 완제품 검사 표준을 개발했습니다.
이 검사 표준 세트는 외관 검사에서 전기 성능 테스트, 신뢰성 및 환경 적응성 평가에 이르기까지 PCB 회로 보드의 모든 측면을 다룹니다. 외관 검사 측면에서 XDCPCBA의 검사관은 회로 보드 표면에 긁힘, 얼룩, 균열 또는 기타 결함이 있는지주의 깊게 점검합니다. 동시에, 그들은 또한 크기와 모양이 회로 보드는 설계 요구 사항과 회로 및 패드의 레이아웃이 합리적인지를 충족합니다.
전기 성능 테스트 측면에서 XDCPCBA는 고급 테스트 장비를 사용하여 전도도, 절연 저항 및 견딜 수있는 전압과 같은 회로 보드의 주요 표시기를 테스트합니다. 이 테스트는 회로 보드가 정상적인 작업 조건에서 우수한 전기 성능을 가지고 있으며 특정 전기 충격을 견딜 수 있도록 할 수 있습니다.
또한 XDCPCBA는 PCB 회로 보드의 신뢰성 및 환경 적응성 평가에 큰 관심을 기울입니다. 그들은 고온, 저온, 습도 등과 같은 다양한 가혹한 환경 조건을 시뮬레이션하고 오랫동안 회로 보드를 테스트합니다. 이 테스트는 회로 보드가 다양한 극한 조건에서 여전히 양호한 작업 조건을 유지하여 제품의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
전문 PCB 및 PCBA 제조업체 인 XDCPCBA는 고품질 PCB 회로 보드 완제품을 제공 할뿐만 아니라 포괄적 인 PCB 설계, 제조 및 조립 서비스를 제공합니다. 이 서비스는 산업 자동화, 자동차 전자 장치, 통신 장비, 사물 인터넷, 기계 장비, 계측기, 전력 장비, 의료 장비, 항공 우주, 전원 공급 장치 기기, 가정용 가전 제품 및 소비자 전자와 같은 여러 산업을 포함합니다.
XDCPCBA의 전문 기능은 고급 생산 기술 및 장비뿐만 아니라 고객 요구와 시장 동향에 대한 깊은 이해에도 반영됩니다. 그들은 제공 할 수 있습니다 맞춤형 솔루션을 기반으로 제품 및 서비스를 지속적으로 최적화하여 시장 변화를 충족시킵니다. 고객의 특정 요구에 따라
일반적으로 XDCPCBA는 우수한 제조 기능, 포괄적 인 서비스 범위 및 엄격한 완제품 검사 표준으로 PCB 산업에서 좋은 명성을 얻었습니다. 이들은 고객에게 고품질 제품과 서비스를 제공 할뿐만 아니라 전체 산업의 개발과 진보를 촉진하기 위해 끊임없이 혁신하고 미리 혁신하기 위해 노력하고 있습니다.
앞으로 XDCPCBA는 '품질 우선, 무제한 혁신, 고객 우선'이라는 개념을 계속 유지하고 자체 기술 수준과 서비스 품질을 지속적으로 개선하며 더 많은 고객에게 고품질 PCB를 제공 할 것입니다. PCBA 솔루션 . 동시에, 그들은 업계의 개발 동향과 고객 요구의 변화에 계속주의를 기울이고보다 유연하고 효율적인 방식으로 시장 문제와 기회에 대응할 것입니다.
PCB (Printed Circuit Board) 산업의 주요 공급 업체로서 XDCPCBA의 검사 표준은 고품질의 PCB 회로 보드 완제품을 보장하기 위해 여러 측면을 포함합니다. 다음은 XDCPCBA 검사 표준의 주요 내용입니다.
1. 외관 검사
회로 및 패드 : 회로가 깨끗하고 연속적인지, 파손, 단락 또는 개방 회로가 있는지 확인하십시오. 패드는 누락, 뒤틀림 또는 오염없이 완전하고 평평해야합니다.
표면 품질 : 회로 보드의 표면은 흠집, 얼룩, 균열, 거품 또는 껍질없이 매끄럽고 평평해야합니다.
크기와 모양 : 회로 보드의 크기와 모양이 설계 요구 사항을 충족하는지 여부를 확인하고 가장자리는 깔끔하고 버가 없어야합니다.
2. 전기 성능 테스트
전도성 테스트 : 전문 장비를 사용하여 회로 보드의 회로가 개방 회로 또는 단락이 없는지 확인하기 위해 정상적으로 수행되는지 여부를 감지하십시오.
절연 저항 테스트 : 회로 보드 층 사이의 단열 저항을 측정하여 전기 분해를 방지하기 위해 지정된 값을 충족하는지 확인하십시오.
견딜 수있는 전압 테스트 : 회로 보드에 특정 고전압을 적용하여 고장이나 손상없이 지정된 전압을 견딜 수 있는지 확인하십시오.
3. 신뢰성 테스트
열 충격 테스트 : 회로 보드를 고온 및 저온 환경에 배치하여 열 안정성과 변형, 균열 등이 있는지 확인하십시오.
습식 열 테스트 : 회로 보드를 고온 및 높은 습도 환경에 넣어 수분 저항, 수분 저항, 부식, 산화 및 기타 현상을 확인하십시오.
진동 및 충격 테스트 : 운송 중 진동 및 충격을 시뮬레이션하고 회로 보드의 견고성과 안정성을 확인하는 데 사용합니다.
IV. 환경 적응성 평가
소금 스프레이 테스트 : 해양 환경을 시뮬레이션하여 서킷 보드의 소금 스프레이 부식에 대한 저항을 확인하십시오.
곰팡이 테스트 : 회로 보드가 습한 환경에서 곰팡이 침식에 취약한 지 확인하십시오.
가스 부식 테스트 : 특정 특정 가스 환경을 시뮬레이션하여 회로 보드의 부식 저항을 확인하십시오.
V. 기타 테스트
용매 테스트 : 용접 공정 중에 솔더가 패드에 균등하게 부착 될 수 있는지 패드의 납땜 가능성을 점검하십시오.
솔더 마스크 테스트 : 땜납 마스크의 무결성과 접착력을 점검하여 용접 공정 중에 용접되지 않아야하는 영역으로 솔더가 침투하는 것을 방지하십시오.
로고 및 텍스트 검사 : 회로 보드의 로고와 텍스트가 명확하고 정확한 지 확인하고 설계 요구 사항을 충족합니다.
요약하면, XDCPCBA의 검사 표준은 고품질의 PCB 완제품을 보장하기 위해 외관, 전기 성능, 신뢰성, 환경 적 적응성 및 기타 여러 측면을 다룹니다. 이러한 엄격한 검사 표준은 제품 품질에 대한 XDCPCBA의 강조를 반영 할뿐만 아니라 PCB 산업에서 주요 위치에 대한 강력한 보장을 제공합니다.
