ការណែនាំអំពីដំណើរការផលិតរបស់កុំព្យូទ័រ

PCB (បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព) ដំណើរការនៃការផលិតលំហូរគឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញនិងស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងជំហាននិងតំណភ្ជាប់ជាច្រើន។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំអំពីលំហូរដ៏សំខាន់នៃការផលិត PCB:

ទីមួយដំណាក់កាលនៃការរចនា

ការរចនាគ្រោងការណ៍សៀគ្វី

ជំហាន: វិស្វករអេឡិចត្រូនិចនៃផលិតផលអេឡិចត្រូនិចការប្រើប្រាស់សូហ្វវែររចនាសៀគ្វីអាជីព (ដូចជាក្រុមហ៊ុនរចនាម៉ូតូអាល់ខាដ, អ័រស៊ីដ, អាឡឺហ្គោជាដើម) ដើម្បីគូរតាមប្រព័ន្ធ Schematics សៀគ្វី។

ខ្លឹមសារ: កំណត់ទំនាក់ទំនងការភ្ជាប់អគ្គិសនីនៃសមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចនីមួយៗនៅក្នុងដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍រួមមានជម្រើសនិងប្លង់នៃឧបករណ៍បង្កើនសមត្ថភាព។ ល។ និងកំណត់ទិសដៅលំហូរសញ្ញានិងការចែកចាយថាមពល។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាថាសៀគ្វីបៀអាចដឹងពីមុខងារដែលរំពឹងទុកដូចជាសញ្ញាពង្រីកពង្រីកការត្រងដំណើរការទិន្នន័យនិងបន្តបន្ទាប់។

ប្លង់ PCB និងរចនាខ្សែភ្លើង

ជំហាន: ដាក់សមាសធាតុអេឡិចត្រូនិចក្នុងគ្រោងការណ៍នៅលើចន្លោះរាងកាយរបស់ PCB ហើយរៀបចំផែនការតភ្ជាប់អគ្គិសនីរវាងសមាសធាតុ។

ការពិចារណា: ក្រុមក្រុមដែលមានមុខងារនៃសមាសធាតុការបញ្ជូនសញ្ញាការបណ្តេញសញ្ញានៃការរលាយកំដៅរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចវិធីសាស្ត្រម៉ោន (ឧទាហរណ៍ម៉ោនលើ SMT ឬអោនសឺរ) ។

គោលបំណង: ធានាថាប្លង់សម្របសម្រួលការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ខណៈពេលដែលធានាបាននូវសញ្ញានៃភាពសុចរិតនិងការសម្តែងអគ្គិសនី។

មូលប្បទានប័ត្រច្បាប់នៃការរចនា (DRC)

ជំហាន: ប្រើកម្មវិធី DRC ដើម្បីធ្វើការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងទូលំទូលាយនៃឯកសាររចនា។

ពិនិត្យមាតិកា: រួមទាំងទទឹងបន្ទាត់គម្លាតបន្ទាត់តាមរយៈទំហំទំហំបន្ទះនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតគឺអនុលោមតាម។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាថាគ្រោងការណ៍រចនាអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងរលូនទៅជាផលិតផលជាក់ស្តែង។

ឯកសារ Gerber លទ្ធផល

ជំហាន: បំលែងឯកសារ PCB ដែលរចនាឡើងទៅឯកសារ Gerber ។

ខ្លឹមសារ: ឯកសារ Gerber គឺជាទ្រង់ទ្រាយផ្ទេរទិន្នន័យដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្ម PCB ដែលមានព័ត៌មានក្រាហ្វិកអំពីបន្ទះក្តារ PCB (ឧ។ ស្រទាប់ខាងលើស្រទាប់ខាងក្រោមស្រទាប់ខាងក្នុង។ ល។ ) ។

គោលបំណង: ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិត PCB ។

ទីពីរដំណាក់កាលត្រៀម

ការជ្រើសរើសសមា្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោម

សមា្ភារៈ: សមា្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមទូទៅរួមមានជ័រកៅស៊ូ F-4 (កែវសរសៃអ៊ីប៉ូតូរីនដែលពង្រឹង) ពហុគុណ (Pi) Polytetrafluoretoetoethylene (PTFE) ជាដើម។

ការពិចារណា: ជ្រើសរើសសម្ភារៈស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានមូលដ្ឋានលើសេណារីយ៉ូនិងតម្រូវការនៃការសម្តែង។ ឧទាហរណ៍ស្រទាប់ខាងក្រោម F-4 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសារតែការចំណាយទាបនិងការសម្តែងដែលមានស្ថេរភាព។ ស្រទាប់ខាងក្រោមរបស់ប៉ូលីលីមឹមគឺសមរម្យសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចដែលត្រូវការភាពបត់បែន។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាបាននូវកម្លាំងមេកានិចចរិតអគ្គិសនីនិងស្ថេរភាពកម្ដៅនៃបន្ទះសៀគ្វី។

ការរៀបចំ foilper foil

សម្ភារៈ: foil ស្ពាន់គឺជាសម្ភារៈដ៏សំខាន់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការប្រព្រឹត្ដរបស់ PCBS ដែលជាធម្មតា foil ស្ពាន់អេឡិចត្រូនិចឬ foil ស្ពាន់ដែលមានសុពលភាព។

មូលដ្ឋានជ្រើសរើស: យោងទៅតាមតម្រូវការនៃការរចនារបស់ PCB ជ្រើសរើសកម្រាស់សមស្របនិងភាពបរិសុទ្ធនៃ foil ស្ពាន់។ foil ស្ពាន់មានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់មានដំណើរការល្អប្រសើរជាងមុន។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាបាននូវភាពដំណើរការនៃបន្ទះមណ្ឌល។

ការរៀបចំសម្ភារៈផ្សេងទៀត

សមា្ភារៈ: រាប់បញ្ចូលទាំង Solder ទប់ទល់នឹងទឹកថ្នាំ, ទឹកថ្នាំលាប, វត្ថុធាតុដើមព្យាបាលផ្ទៃ, ខ្សែភាពយន្តការការពារគីមី, ថ្នាំបង្ការ, ជ្រើសយកសណ្តែកចាននិងសំភារៈជំនួយផ្សេងទៀត។

គោលបំណង: ដើម្បីបំពេញតាមដំណើរការផលិតកម្ម PCB ក្នុងតម្រូវការដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។

ទីបីដំណាក់កាលផលិតកម្ម

រេកាកាត់

ជំហាន: ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍កាត់ (ដូចជាម៉ាស៊ីនកាត់ CNC) នឹងមានទំហំស្រទាប់ខាងក្រោមមានទំហំធំស្របតាមវិមាត្ររចនារបស់ PCB សម្រាប់ការកាត់ដើម្បីទទួលបានក្តារដែលត្រូវការ។

តម្រូវការ: ធានាថាទំហំមានភាពត្រឹមត្រូវហើយគែមមានរាងសំប៉ែត។

ផលិតកម្មស្រទាប់ខាងក្នុង

ជំហាន:

ការព្យាបាលមុន: ការសម្អាតផ្ទៃនិងការរង្គោះរង្គើនៃក្តារស្ពាន់បើកចំហដើម្បីបង្កើនការស្អិតខ្លួននៃខ្សែភាពយន្តស្ងួតទៅនឹងផ្ទៃក្តារក្នុងអំឡុងពេលចុចខ្សែភាពយន្តជាបន្តបន្ទាប់។

ការលូតលាស់: លំអៀងភាពយន្តស្ងួត (ខ្សែភាពយន្តវត្ថុធាតុ polymer ដែលងាយរងគ្រោះស្រាល) ទៅលើផ្ទៃស្ពាន់ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយក្រអូមមាត់ដោយចុចក្តៅ។

ការប៉ះពាល់: កម្រាលឥដ្ឋត្រូវបានដាក់នៅក្រោមម៉ាស៊ីនបង្ហាញហើយខ្សែភាពយន្តស្ងួតត្រូវបានលាតត្រដាងដោយពន្លឺកាំរស្មីយូវីយោងតាមលំនាំសៀគ្វីខាងក្នុងនៅក្នុងឯកសារ Gerber ។

ការអភិវឌ្ឍ: ខ្សែភាពយន្តស្ងួតដែលមិនបានពន្យល់ត្រូវបានរំលាយនិងដកចេញដោយប្រើដំណោះស្រាយកំពុងអភិវឌ្ឍន៍ដោយបន្សល់ទុកនូវលំនាំភាពយន្តស្ងួតដែលលាតត្រដាង។

etching: យក foil ស្ពាន់ដែលមិនចង់បានដោយប្រើដំណោះស្រាយ etching ដើម្បីបង្កើតបន្ទាត់ស្រទាប់ខាងក្នុង។

ការថតខ្សែភាពយន្ត: យកខ្សែភាពយន្តស្ងួតនៅសំណល់នៅលើខ្សែស្រទាប់ខាងក្នុងដោយដំណោះស្រាយគីមីឬមធ្យោបាយមេកានិច។

ការព្យាបាលពណ៌ត្នោត: ប្រោនស្រទាប់ខាងក្នុងនៃបន្ទះសៀគ្វីដូច្នេះស្រទាប់ខាងក្នុងនៃផ្ទៃបន្ទាត់ដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ឯកសណ្ឋាននៃខ្សែភាពយន្តអុកស៊ីដជួយបង្កើនការស្អិតជាប់ជាមួយសន្លឹកដែលមានរាងពាក់កណ្តាល។

លមនាមខមនាម

ជំហាន: ជង់ក្តារបន្ទះសៀគ្វីស្រទាប់ដែលមានរាងពងក្រពើដែលមានសន្លឹកបាចពាក់កណ្តាល (ប្រភេទក្រណាត់សរសៃកញ្ចក់មួយប្រភេទដែលបានធ្វើឱ្យជ័រ) ក្នុងលំដាប់ជាក់លាក់ហើយប្រើម៉ាស៊ីនបូមធូលីដើម្បីចុចក្តារដែលមានស្នាមប្រឡាក់។

គោលបំណង: ភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំស្រទាប់រុំគ្នាបង្កើតក្រុមប្រឹក្សាភិបាលកុំព្យូទ័រពហុភាគី។

តម្រូវការ: ការគ្រប់គ្រងច្បាស់លាស់នៃសីតុណ្ហភាពសម្ពាធពេលវេលាពេលវេលានិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតដើម្បីការពារពពុះការបន្ធូរអារម្មណ៍និងពិការភាពផ្សេងទៀត។

ខួង

ជំហាន: យោងតាមការរចនា PCB សូមប្រើម៉ាស៊ីនខួងរបស់ស៊ីស៊ីស៊ីដើម្បីខួងអុបទិកផ្សេងៗនៃប្រហោងដែលមានកំពស់និងរន្ធម៉ោន។

គោលបំណង: ដើម្បីដឹងថាចរន្តអគ្គិសនីរវាងស្រទាប់និងការតំឡើងស្រទាប់ផ្សេងៗគ្នា។

តម្រូវការ: គ្រប់គ្រងល្បឿនខួងចំណីចំណីនិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀតដើម្បីធានាថាជញ្ជាំងប្រហោងគឺរលូនហើយទីតាំងប្រហោងគឺត្រឹមត្រូវ។

ការធ្វើលោហៈប្រហោងនិងចាន

ជំហាន:

ការធ្វើលោហៈធាតុប្រហោង: ធ្វើឱ្យជញ្ជាំងរន្ធសកម្មបន្ទាប់មកដាក់ស្រទាប់នៃសម្ភារៈដែលមានចរិតលក្ខណៈ (ឧទាហរណ៍ស្ពាន់) នៅលើជញ្ជាំងរន្ធដើម្បីដឹងពីការបន្សាំនៃជញ្ជាំងរន្ធ។

ការដាក់ចាន: ចាននៃបន្ទះ PCB ទាំងមូលក្រាស់ស្រទាប់ស្ពាន់ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដែលមានកម្លាំងនិងមេកានិច។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាថា PCB អាចបញ្ជូនចរន្តរវាងស្រទាប់បច្ចុប្បន្ន។

ការប្រឌិតស្រទាប់ខាងក្រៅ

ជំហាន: ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការផលិតស្រទាប់ខាងក្នុងរួមទាំងខ្សែភាពយន្តខាងក្រៅនៃខ្សែភាពយន្តការបង្ហាញការអភិវឌ្ឍការដកការថតខ្សែភាពយន្តនិងជំហានផ្សេងទៀតដើម្បីបង្កើតខ្សែខាងក្រៅពេញលេញនៃខ្សែ។

គោលបំណង: ដើម្បីបញ្ចប់ការភ្ជាប់សៀគ្វីដែលអាចមើលឃើញនៅលើបន្ទះ PCB ។

ការផលិត Soldermask

ជំហាន: ថ្នាំកូតជាមួយទឹកថ្នាំ sholdermask នៅលើផ្ទៃក្តារចុចតាមរយៈការបង្ហាញការអភិវឌ្ឍនិងដំណើរការផ្សេងទៀតដូច្នេះតម្រូវការក្នុងការផ្សារដែកនៃតំបន់ PAD ដែលបានលាតត្រដាងនៅតំបន់ដែលនៅសល់ត្រូវបានគ្របដណ្តប់ដោយទឹកថ្នាំ។

គោលបំណង: ដើម្បីបងា្ករការបងា្ករសាប៊ូខ្លីក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ Soldering ហើយក្នុងពេលតែមួយការពារបន្ទាត់ពីសំណឹកបរិស្ថានខាងក្រៅ។

ការបោះពុម្ពតួអក្សរ

ជំហាន: ការប្រើប្រាស់នៃការបោះពុម្ពលើអេក្រង់ឬការបោះពុម្ពថ្នាំនិងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀត, កុំព្យូទ័រ PCB, កំណត់អត្តសញ្ញាណធាតុកំណត់អត្តសញ្ញាណគំរូគំរូកំណែកំណែនិងព័ត៌មានតួអក្សរផ្សេងទៀត។

គោលបំណង: ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការជួបប្រជុំគ្នាជាបន្តបន្ទាប់និងថែទាំ។

ការព្យាបាលលើផ្ទៃ

ជំហាន: ជ្រើសរើសដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដែលសមស្របយោងទៅតាមតម្រូវការផលិតផលដូចជាការលិចមាស, បាញ់សំណប៉ាហាំង, អូអេសអឹម។ ល។

គោលបំណង: ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរំជួលចិត្តនិងភាពធន់នឹងការកត់សុីនៃ PCB ។

ដំណាក់កាលទីបួនតេស្តនិងវេចខ្ចប់

ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង

ជំហាន: តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យដែលអាចមើលឃើញដោយដៃឬឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកដោយស្វ័យប្រវត្តិ (AOI) ដើម្បីពិនិត្យមើលរូបរាងរបស់ PCB ។

ខ្លឹមសារអធិការកិច្ច: ដើម្បីមើលថាតើមានពិការភាពបន្ទាត់ (ដូចជាសៀគ្វីដែលខូច) សៀគ្វីខ្លី) ការធ្វើសង្គ្រាមស្ពាន់ធ័រទ្រនាប់មិនល្អផងដែរថាតើការបោះពុម្ពតួអក្សរបានបញ្ចប់និងច្បាស់លាស់ដែរឬទេ។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាថារូបរាងរបស់ PCB ឆ្លើយតបនឹងតម្រូវការ។

ការធ្វើតេស្តិ៍អគ្គិសនី

ជំហាន: ប្រើឧបករណ៍តេស្តអាជីព (ដូចជាអ្នកធ្វើតេស្តិ៍ការស៊ើបអង្កេតការហោះហើរអ្នកធ្វើតេស្តិ៍បច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មានលំអិត) ដើម្បីសាកល្បងដំណើរការអគ្គិសនីរបស់ PCB ។

មាតិកាតេស្តៈរួមមានការប្រព្រឹត្ដសៀគុលធន់នឹងអ៊ីសូឡង់ការផ្គូផ្គងភាពមិនស្មើគ្នានិងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។

គោលបំណង: ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាតើបន្ទាត់បំពេញតាមតម្រូវការរចនានិងធានាថាការដំណើរការអគ្គិសនីរបស់ PCB មានស្ថេរភាពនិងអាចទុកចិត្តបាន។

តេស្តភាពជឿជាក់

ជំហាន: ការធ្វើតេស្តិ៍ភាពជឿជាក់យោងទៅតាមតម្រូវការផលិតផលដូចជាការធ្វើតេស្តភាពចាស់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ការធ្វើតេស្តត្រជាក់និងក្តៅការធ្វើតេស្តរំញ័រ។ ល។

គោលបំណង: ដើម្បីធានាថា PCB អាចធ្វើការបានយូរសម្រាប់រយៈពេលយូរនៅក្រោមបរិស្ថានស្មុគស្មាញផ្សេងៗ។

វេចខ្ចប់និងការដឹកជញ្ជូន

ជំហាន: ខ្ចប់កុំព្យូទ័រដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ហើយបន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនពួកគេចេញទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។

ការវេចខ្ចប់: ជាធម្មតាប្រើកាបូបប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តខ្សែអាត់ខាងលើនិងខាងក្រោមខ្សែអាត់បញ្ចេញខ្សែភាពយន្តលំអៀង។ ល។

គោលបំណង: ដើម្បីការពារកុំព្យូទ័រពីការខូចខាតក្នុងកំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។

ទីប្រាំការយកចិត្តទុកដាក់

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព: នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូលការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺជាផ្នែកសំខាន់មួយ។ វាចាំបាច់ក្នុងការបង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីគ្រប់គ្រងតំណភ្ជាប់គ្នាយ៉ាងតឹងរឹងដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនិងការអនុវត្តផលិតផលចុងក្រោយ។

ការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់: ដោយការប្រមូលមតិយោបល់របស់អតិថិជននិងព័ត៌មានទីផ្សារដំណើរការផលិតកម្មត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងដើម្បីបង្កើនការប្រកួតប្រជែងផលិតផលនិងចំណែកទីផ្សារ។

ដំណើរការផលិតរបស់ PCB គឺជាដំណើរការស្មុគស្មាញនិងច្បាស់លាស់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងជំហាននិងតំណភ្ជាប់ជាច្រើន។ មានតែការត្រួតពិនិត្យតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការនិងតម្រូវការដែលមានគុណភាពនៃតំណនីមួយៗទេដែលយើងអាចធានាបាននូវការផលិតផលិតផល PCB ដែលមានគុណភាពខ្ពស់។

បានបកប្រែជាមួយ deepl.com (កំណែឥតគិតថ្លៃ)