Die prosesspesifikasies vir die Aerospace PCB (gedrukte kringbord) -montering is uiters streng om hoë betroubaarheid, hoë stabiliteit en hoë werkverrigting in ekstreme omgewings te verseker. Die volgende is 'n gedetailleerde opsomming van die Aerospace PCB -samestellingsprosesspesifikasies:
Eerstens, algemene vereistes
Voldoen aan standaarde: die vergadering van lugvaart -PCB's moet voldoen aan die relevante internasionale, nasionale en bedryfstandaarde, soos 9100 (gebaseer op die ISO 9001 -standaard, spesifiek ontwikkel vir die lugvaartbedryf), IPC (International Electronics Industry Connectivity Association), ens.
Betroubaarheid eerstens: Vanweë die besondereheid van die lugvaartomgewing, moet PCB -samestelling buitengewoon hoë betroubaarheid verseker, wat in staat is om uiterste toestande soos hoë temperature, sterk bestraling en ernstige vibrasie te weerstaan en foute soos oop stroombane en kortsluitings te vermy.
Liggewig en miniatuur: Onder die uitgangspunt van die versekering van prestasie, moet pogings aangewend word om gewig en volume soveel as moontlik te verminder om aan te pas by die beperkte ruimte en laaivermoë van lugvaartvoertuie.
Tweedens, materiaal en seleksie
PCB -bord
Plate met 'n hoë diëlektriese konstante, lae verlies, hoë hitteweerstand en goeie meganiese sterkte moet gekies word, soos FR-4 ('n samestelling van glasveseldoek en epoksiehars), PTFE (polytetrafluoroetileen), ens.
Vir toepassings wat hoër hitteweerstand benodig, kan metaalgebaseerde PCB's (soos aluminium- of kopersubstrate) of keramieksubstrate gekies word.
Die TG -waarde (glasoorgangstemperatuur) van die plaat moet gekies word op grond van die werklike gebruikstemperatuur om te verseker dat dit nie by hoë temperature vervorm of versag nie.
Komponente en materiale:
Alle komponente en materiale moet aan lugvaartstandaarde voldoen en eienskappe besit soos weerstand teen hoë temperatuur, bestralingsweerstand en vibrasieweerstand.
Oorbodige ontwerp moet uitgevoer word vir sleutelkomponente om die betroubaarheid van die stelsel te verbeter.
Vermy die gebruik van materiale wat skadelike stowwe bevat soos lood, kwik, kadmium, ens., Om die omgewingbeskerming en menslike gesondheid te verseker.
Derdens, ontwerp en uitleg
Multi-laag bordontwerp: Aerospace PCB's neem tipies multi-laagbordontwerp aan om die kringdigtheid te verhoog, die bedradingslengte en laer seininterferensie te verminder.
Seinintegriteit: Verseker die integriteit en akkuraatheid van seintransmissie deur redelike uitleg en bedrading. Vermy probleme soos sein kruising, refleksie en verswakking.
Termiese ontwerp
Toestelle met 'n hoë temperatuur moet in posisies geplaas word wat bevorderlik is vir die verspreiding van hitte, soos lugafsetpunte of koelbakke.
Koperfoelie met 'n groot gebied moet deur hitte-isolasiebande aan die kussing gekoppel word om plaaslike oorverhitting te voorkom.
Vir toestelle wat hitte -verspreiding benodig, moet redelike hitteverspreidingspaaie en -strukture ontwerp word.
Elektromagnetiese verenigbaarheid (EMC)
Verminder elektromagnetiese bestraling en elektromagnetiese interferensie deur redelike uitleg en bedrading.
Vir sensitiewe stroombane moet afskermingsmaatreëls getref word, soos die gebruik van afskermbedekkings en afskermdrade.
Vierdens, vervaardiging en montering
Vervaardigingsproses:
Gevorderde vervaardigingsprosesse en -toerusting word aangeneem om die kwaliteit en werkverrigting van PCB's te verseker.
Beheer die vervaardigingsproses streng, insluitend ets, boor, koperplaat, soldeermasker en ander prosedures.
Samestellingsproses:
Die soldeer van komponente moet betroubare soldeerprosesse aanneem, soos reflow -soldeer en golfsoldeer, ens.
Vir toestelle wat soldeerwerk met 'n hoë presisie benodig, soos BGA (Ball Grid Array-pakket) en QFN (vierkantige plat penlose pakket), moet gevorderde soldeertoerusting en prosesse aangeneem word.
Voor die sweiswerk moet die komponente skoongemaak en vooraf behandel word om die sweiskwaliteit te verseker.
Kwaliteitskontrole
Voer kwaliteit monitering van die vervaardigings- en monteerprosesse uit om te verseker dat elke skakel aan standaarde en norme voldoen.
Doen omvattende toetse en inspeksies op die voltooide produkte, insluitend voorkomsstoetse, elektriese toetse, omgewingsaanpassbaarheidstoetse, ens.
Vyfde, omgewingsaanpassbaarheidstoets
Toetsing met 'n hoë temperatuur: toets die PCB in 'n gesimuleerde omgewing met 'n hoë temperatuur om stabiele en betroubare werkverrigting onder hoë temperature te verseker.
Lae temperatuurtoetsing: toets die PCB in 'n gesimuleerde lae-temperatuuromgewing om te verseker dat dit normaalweg by lae temperature kan werk.
Vibrasietoets: toets die PCB in 'n gesimuleerde vibrasie -omgewing om te verseker dat geen probleme soos los of breek onder vibrasiesomstandighede voorkom nie.
Stralingstoetsing: vir PCB's wat bestraling moet weerstaan, moet bestralingstoetsing uitgevoer word om stabiele werkverrigting in 'n bestralingsomgewing te verseker.
Vi. Ander vereistes
Anti-statiese maatreëls: Anti-statiese maatreëls moet tydens die vervaardigings- en monteerprosesse getref word om te voorkom dat statiese elektrisiteit skade aan PCB's en komponente veroorsaak.
Identifisering en dokumentasie: identifiseer en teken PCB's en komponente duidelik aan om naspeurbaarheid en gemak van onderhoud te verseker.
Opleiding en kwalifikasies: Vervaardigings- en monteerpersoneel moet oor die ooreenstemmende kwalifikasies en opleidingservaring beskik om te verseker dat hulle die toepaslike prosesse en bedryfsprosedures vaardig kan bemeester.
