ໃນ PIBB (Printed Circit Circle) ຮູບແບບ, ຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນບາດກ້າວທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປັບປຸງການອັບເດດ. ນີ້ແມ່ນກົນລະຍຸດແລະຄໍາແນະນໍາດັ່ງກ່າວສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານແຜນການເພື່ອປັບປຸງການອັບເດດຂອງ PCBs:
ຫນ້າທໍາອິດ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການການອອກແບບຂອງການຄ້າ
ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນການຜະລິດ PCB:
ໃນຮູບແບບ, ຄວາມສາມາດໃນຂະບວນການແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຜູ້ຜະລິດ PCB ຄວນໄດ້ຮັບການເຂົ້າໃຈແລະພິຈາລະນາເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນຕ່ໍາສຸດ, ຂະຫນາດເຈາະ, ແລະອື່ນໆ.
ຫລີກລ້ຽງການອອກແບບກະດານທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ແລະຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ:
ຮູບແບບດັ່ງກ່າວຄວນຈະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການຜະລິດເຊັ່ນ SMT, ປັ in ແລະ WELDING.
ສະຫງວນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານໃຫ້ພຽງພໍສໍາລັບແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການວາງແຜນສ່ວນປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຮູບແບບທີ່ແອອັດເກີນໄປ, ເຊິ່ງເປັນການຕິດຕັ້ງຫົວຫນ້າສະຕິກເກີ.
ທີສອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຈັດວາງຂອງສ່ວນປະກອບ
ການແບ່ງປັນໂດຍຫນ້າທີ່:
ສ່ວນປະກອບຂອງຫນ້າທີ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ເປັນຈຸດສູນກາງສໍາລັບສາຍໄຟແລະການແກ້ໄຂ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໂມດູນພະລັງງານແມ່ນຖືກອ້ອມຮອບໄປດ້ວຍຕົວກອງຕົວກອງ, ການເຮັດໃຫ້ເກີດ, ແລະອື່ນໆ. ຊິບການປະມວນຜົນສັນຍານສັນຍານແມ່ນຕິດກັບວົງຈອນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະກັ່ນຕອງເສັ້ນທາງການສົ່ງສັນຍານ.
ປະຖົມນິເທດອົງປະກອບທີ່ເປັນເອກະພາບ:
ປະຖົມນິເທດຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນທິດທາງດຽວກັນອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນແລະຜິດພາດ.
ທິດທາງຂອງອຸປະກອນ Polar ບໍ່ຄວນຈະຫຼາຍກ່ວາ 2, ແລະມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທິດທາງໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງການປະຊຸມ.
ຫລີກລ້ຽງການຂັດແຍ້ງແບບແຜນທີ່:
ຫລີກລ້ຽງການວາງສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼັງຈາກສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນອົງປະກອບນ້ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆຈາກບັນຫາການຕິດຕັ້ງຂອງສ່ວນປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່.
ຊ່ອງຫວ່າງແລະຊ່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຈໍາຄວນຢູ່ອ້ອມຮອບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຢູ່ໃນລະດັບສຽບ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູສຽບຄວນຈະໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຂັມ.
ເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ:
ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງຄວນຖືກຈັດໃສ່ໃນທ່າທີ່ມີລົມລ່ວງດີແລະເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນຈາກສ່ວນປະກອບອື່ນໆເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງການການລະລາຍຄວາມຮ້ອນ, ມາດຕະການລະງັບຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນຫຼືທໍ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດພິຈາລະນາ.
ພິຈາລະນາການທົດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາ:
ໃນຮູບແບບ, ສະຖານທີ່ທີ່ພຽງພໍຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການທົດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຈຸດທົດສອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຕາມສັນຍານທີ່ສໍາຄັນແລະຂໍ້ທີ່ກໍາລັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການວັດແທກດ້ວຍເຄື່ອງມືທົດສອບ.
ອັນທີສາມ, ທັກສະສະເພາະ
ຮູບແບບການແຕ່ງຕັ້ງຂອງແຂບ:
ຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຂອບເຊັ່ນ: ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ສະຫວິດ, ແຈ່ວ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມັກຈະບໍ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ເນື່ອງຈາກມີຫມັນ.
ຫລີກລ້ຽງການວາງອຸປະກອນຄວາມໄວສູງທີ່ລະອຽດອ່ອນຢູ່ໃກ້ຂອບຂອງກະດານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການແຊກແຊງໄຟຟ້າ (EMI).
ຮູບແບບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ:
ສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຄວນຈະໃກ້ເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວສັ້ນລົງຂອງສາຍສັນຍານທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງສັນຍານ.
ສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງທີ່ຕ້ອງການປ້ອງກັນ, ມາດຕະການເຊັ່ນ: ແຜ່ນທອງແດງຫລືແຜ່ນທອງແດງທີ່ສາມາດພິຈາລະນາໄດ້.
ພະລັງງານແລະການຈັດວາງການລົງທືນ:
ການຈັດວາງການຈັດວາງຂອງຍົນແລະຊັ້ນວາງກໍາລັງຢູ່ໃນກະດານແລະເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຫມາຍແລະເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກະດານເຮັດໃຫ້ກໍາມະກອນ.
ໃນເວລາທີ່ສະຫນອງພະລັງງານໃຫ້ IC, ໃຫ້ໃຊ້ຊ່ອງທາງສາທາລະນະສໍາລັບແຕ່ລະພະລັງງານເພື່ອຮັບປະກັນສາຍໄຟແລະຄວາມກວ້າງແມ່ນປານກາງ.
ຫລີກລ້ຽງການຊ້ອນກັນແລະການວາງແຜນຂ້າມ:
ການຊໍ້າຊ້ອນແລະການຂ້າມຜ່ານລະຫວ່າງອົງປະກອບຄວນຫຼີກລ້ຽງການຫຼີກລ້ຽງການປ້ອງກັນການແຊກແຊງສັ້ນແລະການແຊກແຊງສັນຍານ.
ສໍາລັບສາຍໄຟຂ້າມທີ່ບໍ່ສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາແລະການສະຫນັບສະຫນູນຂອງສາຍຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງ.
ພິຈາລະນາຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB:
PCB ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການໃສ່ສ່ວນປະກອບແລະການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດ.
ເພາະສະນັ້ນ, ໃນຮູບແບບຄວນພະຍາຍາມຫລີກລ້ຽງການວາງສ່ວນປະກອບທີ່ຫນັກເກີນຫນຶ່ງຂ້າງຂອງ PCB ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ warping ແລະຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB.
ຕັ້ງຂອບຈຸດຊ່ວຍແລະຮູທີ່ວາງຕໍາແຫນ່ງ:
ຂອບຍອດ 3-5 ມມທີ່ຕ້ອງການຢູ່ດ້ານເທິງແລະລຸ່ມຂອງ PCB ເພື່ອສ້າງຄວາມສະດວກໃນການສົ່ງຕໍ່ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ.
ຂຸມຕໍາແຫນ່ງການຕິດຕັ້ງມັກຈະຖືກອອກແບບລ່ວງຫນ້າໃນສະຖານະການທີ່ບໍ່ແມ່ນສະຖານະການທີ່ບໍ່ມີຈຸດປະສົງ (ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດ), ແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກກໍານົດ) ຕາມສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກຂອງການຕິດຕັ້ງ PCB.
ສີ່, ກວດກາແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບແບບ
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການອອກແບບ (DRC) Tool:
ຫຼັງຈາກຮູບແບບຕ່າງໆສໍາເລັດແລ້ວ, ຮູບແບບຂອງ PCB ແມ່ນຖືກກວດສອບຢ່າງລະອຽດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມື DRC ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບແມ່ນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະມາດຕະຖານການອອກແບບ.
ອີງຕາມຜົນຂອງເຄື່ອງມື DRC, ຮູບແບບແມ່ນດີທີ່ສຸດແລະປັບຕົວ.
ປະຕິບັດການວິເຄາະຄວາມຊື່ສັດທາງສັນຍານ:
ວິເຄາະຄວາມສົມບູນຂອງສັນຍານຂອງສາຍສັນຍານຄວາມໄວສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຊື່ສັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສົ່ງສັນຍານ.
ອີງຕາມຜົນຂອງການວິເຄາະ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນ, ການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆໄດ້ຖືກປັບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະທ້ອນສັນຍານແລະການແຊກແຊງສັນຍານ.
ການສື່ສານແລະການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ:
ຫຼັງຈາກການຈັດວາງຈະສໍາເລັດ, ຕິດຕໍ່ສື່ສານແລະຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດ PCB ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ອີງໃສ່ຄໍາຄິດເຫັນແລະຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຜະລິດ, ຮູບແບບແມ່ນດີທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງການເຄື່ອນໄຫວ.
