Στη διάταξη PCB (τυπωμένη πλακέτα κυκλώματος), η σωστή διάταξη των εξαρτημάτων αποτελεί βασικό βήμα για τη βελτίωση της δυνατότητας κατασκευής. Ακολουθούν ορισμένες στρατηγικές διάταξης και συστάσεις για τη βελτιστοποίηση της διάταξης των εξαρτημάτων για τη βελτίωση της δυνατότητας κατασκευής των PCBs:
Πρώτον, ακολουθήστε την αρχή του σχεδιασμού της παραγωγής
Εξετάστε τη διαδικασία κατασκευής PCB:
Στη διάταξη, οι δυνατότητες και οι περιορισμοί του κατασκευαστή PCB πρέπει να κατανοηθούν και να ληφθούν υπόψη, όπως το ελάχιστο πλάτος γραμμής, η ελάχιστη απόσταση, το μέγεθος της γεώτρησης κλπ.
Αποφύγετε να σχεδιάζετε πίνακες που δεν μπορούν να κατασκευαστούν και να εξασφαλίσουν ότι η διάταξη πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας του κατασκευαστή.
Εύκολη αυτοματοποίηση της παραγωγής:
Η διάταξη θα πρέπει να διευκολύνει την αυτοματοποίηση των διαδικασιών παραγωγής όπως το SMT, το plug-in και τη συγκόλληση.
Κρατήστε αρκετό χώρο λειτουργίας για το βραχίονα ρομπότ για να αποφύγετε πολύ μικρή απόσταση εξαρτημάτων ή πολύ γεμάτη διάταξη, με αποτέλεσμα τη σύγκρουση κεφαλής αυτοκόλλητου ή την ανακριβή εγκατάσταση.
Δεύτερον, βελτιστοποιήστε τη διάταξη των εξαρτημάτων
Διαμέρισμα ανά λειτουργία:
Τα συστατικά των σχετικών λειτουργιών τοποθετούνται σε κεντρική θέση για εύκολη καλωδίωση και εντοπισμό σφαλμάτων.
Για παράδειγμα, η μονάδα ισχύος περιβάλλεται από πυκνωτή φίλτρου, επαγωγή κ.λπ., για να σχηματίσει μια σταθερή μονάδα τροφοδοσίας. Το τσιπ επεξεργασίας σήματος είναι δίπλα στα αντίστοιχα κυκλώματα ενίσχυσης και φιλτραρίσματος για να συντομεύσει τη διαδρομή μετάδοσης σήματος.
Ενοποιημένος προσανατολισμός συνιστωσών:
Ο προσανατολισμός παρόμοιων εξαρτημάτων στην ίδια κατεύθυνση διευκολύνει την αποτελεσματική συγκόλληση και χωρίς σφάλματα.
Η κατεύθυνση της πολικής συσκευής δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 2 και είναι καλύτερο να ενοποιηθεί η κατεύθυνση για τη μείωση των σφαλμάτων συναρμολόγησης.
Αποφύγετε συγκρούσεις διάταξης:
Αποφύγετε την τοποθέτηση μεγάλων εξαρτημάτων μετά από μικρά εξαρτήματα για να αποτρέψετε τα μικρά εξαρτήματα από την τοποθέτηση προβλημάτων λόγω των επιπτώσεων συγκόλλησης μεγάλων εξαρτημάτων.
Ο επαρκής χώρος plug-in και ο χώρος συγκόλλησης θα πρέπει να παραμείνουν γύρω από το στοιχείο plug-in και η διάμετρος της οπής plug-in θα πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από τη διάμετρο του ακροδέκτη.
Δώστε προσοχή στα προβλήματα διάχυσης θερμότητας:
Τα στοιχεία υψηλής θερμοκρασίας πρέπει να τοποθετηθούν σε μια καλά αεριζόμενη θέση και να διατηρούνται σε ορισμένη απόσταση από άλλα εξαρτήματα για να διευκολυνθούν η διάχυση της θερμότητας.
Για εξαρτήματα που απαιτούν τη διάχυση της θερμότητας, μπορούν να ληφθούν υπόψη μέτρα διάχυσης θερμότητας, όπως ψύκτες θερμότητας ή σωλήνες θερμότητας.
Εξετάστε τη δοκιμή και τη συντήρηση:
Στη διάταξη, ο επαρκής χώρος πρέπει να προορίζεται για δοκιμές και συντήρηση.
Τα σημεία δοκιμής ρυθμίζονται σε κόμβους σήματος κλειδιών και κόμβους ισχύος για να διευκολυνθούν η μέτρηση με τα όργανα δοκιμής.
Τρίτον, συγκεκριμένες δεξιότητες διάταξης
Διάταξη εξαρτημάτων άκρου:
Δώστε προτεραιότητα στην τοποθέτηση εξαρτημάτων άκρων, όπως οι συνδετήρες, οι διακόπτες, οι υποδοχές κ.λπ., οι οποίες συνήθως δεν μπορούν να μετακινηθούν λόγω μηχανικών περιβλήρων.
Αποφύγετε την τοποθέτηση ευαίσθητων συσκευών υψηλής ταχύτητας κοντά στην άκρη του πίνακα για να μειώσετε την επίδραση της ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής (EMI).
Διάταξη συστατικών υψηλής συχνότητας:
Τα εξαρτήματα υψηλής συχνότητας θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο κοντά για να μειωθούν το μήκος της γραμμής σήματος υψηλής συχνότητας και να μειώσουν τις παρεμβολές του σήματος.
Για εξαρτήματα υψηλής συχνότητας που χρειάζονται θωράκιση, μπορούν να ληφθούν υπόψη μέτρα όπως καλύμματα θωράκισης ή φύλλα χαλκού.
Διάταξη ισχύος και γείωσης:
Η τοποθέτηση των στρωμάτων ισχύος και του εδάφους μέσα στο σκάφος και η διατήρησή τους συμμετρικά και κεντρικά βοηθά στην αποτροπή της παραμόρφωσης του διοικητικού συμβουλίου.
Κατά την προμήθεια ισχύος στο IC, χρησιμοποιήστε το δημόσιο κανάλι για κάθε τροφοδοτικό για να βεβαιωθείτε ότι το καλώδιο είναι σταθερό και το πλάτος είναι μέτριο.
Αποφύγετε την επικάλυψη και τη διασταύρωση των διατάξεων:
Η επικάλυψη και η διασταύρωση μεταξύ των εξαρτημάτων πρέπει να αποφεύγονται για να αποφευχθούν βραχυκύκλωμα και παρεμβολές σήματος.
Για αναπόφευκτη διασταύρωση, θα πρέπει να υιοθετηθεί μια κατακόρυφη διασταύρωση και η απόσταση γραμμών θα πρέπει να αυξηθεί για να μειωθεί η παρεμβολή.
Εξετάστε την στρέβλωση και την παραμόρφωση του PCB:
Το ανομοιόμορφο PCB μπορεί να οδηγήσει σε ανακριβή τοποθέτηση, επηρεάζοντας την εισαγωγή εξαρτημάτων και την αυτόματη εγκατάσταση plug-in.
Επομένως, στη διάταξη θα πρέπει να προσπαθήσει να αποφευχθεί η τοποθέτηση πάρα πολλών βαρέων εξαρτημάτων στη μία πλευρά του PCB για να μειώσει την στρέβλωση και την παραμόρφωση του PCB.
Ρυθμίστε τις βοηθητικές άκρες και τις οπές τοποθέτησης:
Απαιτούνται κορυφαίες άκρες της σύσφιξης 3-5 mm στις άνω και κάτω πλευρές του PCB για να διευκολυνθεί η μετάδοση και η τοποθέτηση του εξοπλισμού αυτοματισμού.
Η οπή τοποθέτησης εγκατάστασης είναι συνήθως προ-σχεδιασμένη στον πίνακα, η οπή τοποθέτησης πρέπει να βρίσκεται σε μη πορώδη κατάσταση (όχι μεταλλοποιημένη, όχι αγώγιμη) και το διάφραγμα και η θέση καθορίζονται σύμφωνα με το εξωτερικό περιβάλλον της εγκατάστασης PCB.
Τέταρτον, ελέγξτε και βελτιστοποιήστε τη διάταξη
Χρησιμοποιώντας το εργαλείο ελέγχου κανόνα σχεδιασμού (DRC):
Αφού ολοκληρωθεί η διάταξη, η διάταξη PCB ελέγχεται διεξοδικά χρησιμοποιώντας το εργαλείο DRC για να διασφαλιστεί ότι η διάταξη συμμορφώνεται με τους κανόνες σχεδιασμού και τα πρότυπα.
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα του εργαλείου DRC, η διάταξη είναι βελτιστοποιημένη και προσαρμοσμένη.
Εκτελέστε ανάλυση ακεραιότητας σήματος:
Αναλύστε την ακεραιότητα του σήματος των γραμμών σήματος υψηλής ταχύτητας για να εξασφαλίσετε την ακεραιότητα και την ακρίβεια της μετάδοσης σήματος.
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ανάλυσης, το μήκος της γραμμής σήματος, η αντιστοίχιση σύνθετης αντίστασης και άλλες παράμετροι ρυθμίζονται για να μειωθεί η αντανάκλαση και η παρεμβολή του σήματος.
Επικοινωνία και συνεργασία με τους κατασκευαστές:
Αφού ολοκληρωθεί η διάταξη, επικοινωνήστε και συνεργάζεστε με τον κατασκευαστή PCB για να διασφαλιστεί ότι η διάταξη πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας του κατασκευαστή.
Με βάση τα σχόλια και τις προτάσεις από τους κατασκευαστές, η διάταξη είναι βελτιστοποιημένη για τη βελτίωση της δυνατότητας κατασκευής.
