In PCB (gedrukte kringbord) -uitleg is die regte uitleg van komponente 'n belangrike stap om die vervaardigbaarheid te verbeter. Hier is 'n paar uitlegstrategieë en aanbevelings vir die optimalisering van komponentuitleg om die vervaardigbaarheid van PCB's te verbeter:
Volg eerstens die ontwerpbeginsel van vervaardigbaarheid
Oorweeg PCB -vervaardigingsproses:
In die uitleg moet die prosesvermoë en beperkings van die PCB -vervaardiger verstaan en oorweeg word, soos minimum lynwydte, minimum spasiëring, boorgrootte, ens.
Vermy die ontwerp van borde wat nie vervaardig kan word nie en sorg dat die uitleg aan die vervaardiger se prosesvereistes voldoen.
Maklik om die produksie te outomatiseer:
Die uitleg moet die outomatisering van produksieprosesse soos SMT, inprop en sweiswerk vergemaklik.
Bespreek genoeg bedryfsruimte vir die robotarm om te klein komponentafstand of te oorvol uitleg te vermy, wat lei tot botsing van plakkers of onakkurate installasie.
Tweedens, optimaliseer die uitleg van komponente
Partisie volgens funksie:
Die komponente van verwante funksies word op 'n gesentraliseerde plek geplaas vir maklike bedrading en ontfouting.
Die kragmodule word byvoorbeeld omring deur 'n filterkondensator, induktansie, ens. Om 'n stabiele kragtoevoer -eenheid te vorm; Die seinverwerkingsskyf is langs die ooreenstemmende versterkings- en filterstroombane om die seintransmissie -pad te verkort.
Verenigde komponentoriëntasie:
Oriëntasie van soortgelyke komponente in dieselfde rigting vergemaklik doeltreffende en foutvrye sweiswerk.
Die rigting van die poolapparaat moet nie meer as 2 wees nie, en dit is die beste om die rigting te verenig om monteerfoute te verminder.
Vermy uitlegkonflikte:
Vermy die plasing van groot komponente na klein komponente om te voorkom dat klein komponente probleme monteer as gevolg van sweiseffekte van groot komponente.
Voldoende inpropruimte en sweisruimte moet om die inpropelement gelaat word, en die deursnee van die inpropgat moet effens groter wees as die deursnee van die komponentpen.
Let op die probleme met die verspreiding van hitte:
Die elemente met 'n hoë hitte moet in 'n goed geventileerde posisie geplaas word en op 'n sekere afstand van ander komponente gehou word om hitte-verspreiding te vergemaklik.
Vir komponente wat hitte -verspreiding benodig, kan mate van hitte -verspreidings soos koelbakke of hittepype oorweeg word.
Oorweeg dit om te toets en onderhoud:
In die uitleg moet voldoende ruimte gereserveer word vir toetsing en onderhoud.
Toetspunte word op sleutelseinnodes en kragknope ingestel om meting met toetsinstrumente te vergemaklik.
Derdens, spesifieke uitlegvaardighede
Randkomponent uitleg:
Prioritiseer die plasing van randkomponente soos verbindings, skakelaars, aansluitings, ens., Wat gewoonlik nie weens meganiese huise beweeg kan word nie.
Vermy die plaas van sensitiewe hoëspoedtoestelle naby die rand van die bord om die impak van elektromagnetiese interferensie (EMI) te verminder.
Hoë frekwensie komponentuitleg:
Hoëfrekwensie-komponente moet so na as moontlik wees om die lengte van die hoëfrekwensie-seinlyn te verkort en seininterferensie te verminder.
Vir hoëfrekwensie-komponente wat afskerming benodig, kan maatreëls soos beskermingsbedekkings of gemaalde koperplate oorweeg word.
Krag- en gronduitleg:
Deur die krag- en grondvlaklae in die bord te plaas en dit simmetries en gesentreerd te hou, help dit om die bord te vervorm.
Gebruik die openbare kanaal vir elke kragtoevoer as u krag aan die IC lewer om te verseker dat die kabel stabiel is en dat die breedte matig is.
Vermy oorvleuelende en kruisingsuitlegte:
Oorvleueling en kruisdraad tussen komponente moet vermy word om kortsluitings en seininterferensie te voorkom.
Vir onvermydelike kruisdraad moet 'n vertikale oorgang aangeneem word en die lynafstand verhoog word om die inmenging te verminder.
Oorweeg die krom en vervorming van die PCB:
In ongelyke PCB kan dit lei tot onakkurate posisionering, wat die invoeging van die komponent en outomatiese inpropinstallasie beïnvloed.
Daarom moet die uitleg daarvan probeer om te veel swaar komponente aan die een kant van die PCB te plaas om die krom en vervorming van die PCB te verminder.
Stel hulprande op en posisionerende gate:
3-5 mm Topklemrande is nodig aan die boonste en onderste kante van die PCB om die transmissie en posisionering van outomatiseringstoerusting te vergemaklik.
Die installasie-posisioneringsgat is gewoonlik vooraf ontwerp op die bord, die posisioneringsgat moet in 'n nie-poreuse toestand wees (nie gemetalliseerd nie, nie geleidend nie), en die diafragma en posisie word bepaal volgens die eksterne omgewing van die PCB-installasie.
Vierdens, kyk en optimaliseer die uitleg
Gebruik die ontwerpreëlkontrole (DRC) -instrument:
Nadat die uitleg voltooi is, word die PCB -uitleg deeglik gekontroleer met behulp van die DRC -instrument om te verseker dat die uitleg aan die ontwerpreëls en standaarde voldoen.
Volgens die resultate van die DRC -instrument word die uitleg geoptimaliseer en aangepas.
Voer seinintegriteitsanalise uit:
Ontleed die seinintegriteit van hoëspoed-seinlyne om die integriteit en akkuraatheid van seinoordrag te verseker.
Volgens die ontledingsresultate word die lengte van die seinlyn, impedansie -ooreenstemming en ander parameters aangepas om seinweerkaatsing en interferensie te verminder.
Kommunikasie en samewerking met vervaardigers:
Nadat die uitleg voltooi is, kommunikeer en werk saam met die PCB -vervaardiger om te verseker dat die uitleg aan die vervaardiger se prosesvereistes voldoen.
Op grond van terugvoer en voorstelle van vervaardigers, word die uitleg geoptimaliseer om die vervaardigbaarheid te verbeter.
