U izgledu PCB (ploča s tiskanom krugom), odgovarajući izgled komponenti je ključni korak za poboljšanje proizvodnje. Evo nekoliko strategija izgleda i preporuka za optimizaciju izgleda komponenti za poboljšanje proizvođača PCBS -a:
Prvo, slijedite princip dizajna proizvodnje
Razmotrite postupak proizvodnje PCB -a:
U izgledu treba razumjeti i razmotriti procesne mogućnosti proizvođača PCB -a, poput minimalne širine linije, minimalnog razmaka, veličine bušenja, itd.
Izbjegavajte dizajniranje ploča koje se ne mogu proizvesti i osigurajte da izgled ispunjava zahtjeve proizvođača.
Jednostavno automatizaciju proizvodnje:
Izgled bi trebao olakšati automatizaciju proizvodnih procesa kao što su SMT, dodatak i zavarivanje.
Rezervirajte dovoljno radnog prostora za ruku robota kako biste izbjegli premali razmak komponenti ili prenapučeni raspored, što rezultira sudarom na naljepnicama ili netočnom instalacijom.
Drugo, optimizirajte izgled komponenti
Particija po funkciji:
Komponente povezanih funkcija smještene su na centralizirano mjesto radi jednostavnog ožičenja i uklanjanja pogrešaka.
Na primjer, modul napajanja okružen je filtriranim kondenzatorom, induktivnošću itd. Za stvaranje stabilne jedinice za napajanje; Čip za obradu signala u blizini je odgovarajućih krugova pojačanja i filtriranja kako bi se skratio put prijenosa signala.
Unificirana orijentacija komponenti:
Orijentacija sličnih komponenti u istom smjeru olakšava učinkovito i zavarivanje bez grešaka.
Smjer polarnog uređaja ne bi trebao biti veći od 2, a najbolje je objediniti smjer za smanjenje pogrešaka montaže.
Izbjegavajte sukobe izgleda:
Izbjegavajte postavljanje velikih komponenti nakon malih komponenti kako biste spriječili da male komponente ugrade probleme zbog učinaka zavarivanja velikih komponenti.
Adekvatni dodatni prostor i prostor za zavarivanje treba ostaviti oko dodatnog elementa, a promjer rupe za dodatak trebao bi biti nešto veći od promjera komponente.
Obratite pažnju na probleme rasipanja topline:
Elementi s visokim toplinom trebaju biti smješteni u dobro prozračenom položaju i zadržani na određenoj udaljenosti od drugih komponenti kako bi se olakšala rasipanje topline.
Za komponente koje zahtijevaju rasipanje topline mogu se uzeti u obzir mjere raspršivanja topline poput hladnjaka ili toplinskih cijevi.
Razmislite o testiranju i održavanju:
U izgledu treba rezervirati odgovarajući prostor za ispitivanje i održavanje.
Testne točke postavljene su na ključnim signalnim čvorovima i čvorovima napajanja kako bi se olakšalo mjerenje ispitnim instrumentima.
Treće, specifične vještine izgleda
Izgled komponente ruba:
Prioritetno postavite postavljanje rubnih komponenti kao što su priključci, sklopke, dizalice itd., Koji se obično ne može pomaknuti zbog mehaničkih kućišta.
Izbjegavajte postavljanje osjetljivih uređaja velike brzine blizu ruba ploče kako biste smanjili utjecaj elektromagnetskih smetnji (EMI).
Izgled visoke frekvencije:
Komponente visokog frekvencije trebale bi biti što bliže kako bi se skratila duljina visokofrekventne signalne linije i smanjila smetnje signala.
Za visokofrekventne komponente koje trebaju zaštititi, mogu se razmotriti mjere poput zaštitnih poklopca ili bakrenih listova.
Izgled snage i uzemljenja:
Postavljanje slojeva napajanja i prizemne ravnine unutar ploče i održavanje simetričnih i centriranih pomaže u sprječavanju deformiranja ploče.
Pri isporuci napajanja IC -u, koristite javni kanal za svako napajanje kako biste osigurali da je kabel stabilan, a širina umjerena.
Izbjegavajte preklapanje i prelazak izgleda:
Preklapanje i križanje između komponenti treba izbjegavati kako bi se spriječile kratke spojeve i smetnje signala.
Za neizbježno križanje, treba usvojiti vertikalni crossover i razmak linije treba povećati kako bi se smanjila smetnja.
Razmislite o iskrivljenju i deformaciji PCB -a:
Neravni PCB može dovesti do netočnog pozicioniranja, što utječe na umetanje komponenata i automatsku instalaciju dodataka.
Stoga bi u izgledu trebao pokušati izbjeći postavljanje previše teških komponenti na jednu stranu PCB -a kako bi se smanjilo iskrivljenje i deformacija PCB -a.
Postavite pomoćne rubove i rupe za pozicioniranje:
Na gornjoj i donjoj strani PCB-a potrebni su 3-5 mm rubovi stezanja kako bi se olakšao prijenos i pozicioniranje opreme za automatizaciju.
Rupa za pozicioniranje instalacije obično se unaprijed dizajnira na ploči, otvor za pozicioniranje treba biti u neporoznom stanju (nije metaliziran, nije vodljiv), a otvor i položaj određuju se prema vanjskom okruženju instalacije PCB-a.
Četvrto, provjerite i optimizirajte izgled
Korištenje alata za provjeru pravila dizajna (DRC):
Nakon završetka izgleda, izgled PCB temeljito se provjerava pomoću DRC alata kako bi se osiguralo da se izgled u skladu s pravilima i standardima dizajna.
Prema rezultatima DRC alata, izgled se optimizira i podešava.
Izvršite analizu integriteta signala:
Analizirajte integritet signala signala kako biste osigurali integritet i točnost prijenosa signala.
Prema rezultatima analize, duljina signalne linije, podudaranje impedancije i ostali parametri prilagođavaju se kako bi se smanjila refleksija i smetnja signala.
Komunikacija i suradnja s proizvođačima:
Nakon dovršetka izgleda, komunicirajte i surađujte s proizvođačem PCB -a kako bi se osiguralo da izgled ispunjava zahtjeve proizvođača procesa.
Na temelju povratnih informacija i prijedloga proizvođača, izgled je optimiziran za poboljšanje proizvodnje.
