PBB-де (басылған схема тақтасы) орналасуы, компоненттердің дұрыс орналасуы өндіруді жақсартудың негізгі қадамы болып табылады. ПХД өндіруді жақсарту үшін компоненттік схеманы оңтайландыру бойынша бірнеше стратегиялар мен ұсыныстар бар:
Алдымен өндіруге жарамдылық принципін ұстаныңыз
ПХД жасау процесін қарастырыңыз:
Орналасуда PCB өндірушісінің технологиялық мүмкіндіктері мен шектеулері, мысалы, ең төменгі сызық, ең төменгі аралық, бұрғылау мөлшері және т.б. түсінуге және ескерілуі керек.
Өндірілмейтін тақталарды жобалаудан аулақ болыңыз және орналасудың өндірушінің технологиялық талаптарына сай болуын қамтамасыз етіңіз.
Өндірісті автоматтандыру оңай:
Орналасу SMT, плагин және дәнекерлеу сияқты өндірістік процестерді автоматтандыруға ықпал етуі керек.
Робот қолы үшін жеткілікті жұмыс кеңістігі, тым аз компоненттерді болдырмау үшін жеткілікті, тым көп компоненттерді болдырмас үшін, сонымен қатар жапсырма басы соқтығысып немесе дәл емес қондырғыға әкеледі.
Екіншіден, компоненттердің орналасуын оңтайландырыңыз
Функция бойынша бөлім:
Қатысты функциялардың компоненттері оңай сымдар мен жөндеулер үшін орталықтандырылған жерде орналастырылған.
Мысалы, қуат модулі тұрақты қуат көзі қондырғысын құру үшін сүзгі конденсаторы, индуктивтілік және т.б. қоршалған; Сигналды өңдеу чипі сигнал беру жолын қысқарту үшін тиісті күшейтетін және сүзгі тізбектеріне жақын орналасқан.
Бірыңғай компоненттерге бағдарлау:
Осындай компоненттердің бірдей бағытта бағыты тиімді және қателіксіз дәнекерлеуді жеңілдетеді.
Полярлық құрылғының бағыты 2-ден аспауы керек және құрастыру қателерін азайту үшін бағытты біріктірген дұрыс.
Орналасу қайшылықтарын болдырмаңыз:
Үлкен компоненттердің дәнекерлеу салдарынан кішкене компоненттерден босатылғаннан кейін үлкен компоненттерді орналастырудан аулақ болыңыз.
Тиісті қосылатын бос орын және дәнекерлеу кеңістігі қосылатын модульдің айналасында қалуы керек, сонымен қатар плагиннің диаметрі компонент PIN диаметрінен сәл үлкен болуы керек.
Жылу дисплейіне назар аударыңыз:
Жоғары жылу элементтері жақсы желдетілетін позицияға орналастырылуы керек және жылуды таратуды жеңілдету үшін басқа компоненттерден белгілі бір қашықтықта ұсталуы керек.
Жылу дисплейін қажет ететін компоненттер үшін жылу раковиналары немесе жылу құбырлары сияқты жылу тарату шараларын қарастыруға болады.
Тестілеу және техникалық қызмет көрсету:
Орналасуда тестілеу және техникалық қызмет көрсету үшін жеткілікті кеңістік сақталуы керек.
Тестілеу нүктелері тест аспаптарымен өлшеуді жеңілдету үшін негізгі сигнал түйіндері мен қуат түйіндерінде орнатылған.
Үшіншіден, нақты орналасу дағдылары
Жиек компоненттерінің орналасуы:
Коннекторлар, қосқыштар, ұяшықтар және т.б. сияқты жиек компоненттерін орналастыруға басымдық беріңіз, бұл әдетте механикалық корпустарға байланысты жылжытылмайды.
Электромагниттік кедергілердің әсерін азайту үшін, сезімтал жоғары жылдамдықты құрылғыларды тақтаның шетіне жақын орналастырмаңыз (EMI).
Жоғары жиілікті компоненттердің орналасуы:
Жоғары жиілікті компоненттері жоғары жиілікті сигнал сызығының ұзындығын қысқарту және сигналдың кедергілерін азайту үшін жақын болуы керек.
Қорғалғанға мұқтаж жоғары жиілік компоненттері үшін қорғаныс қақпағы немесе жер бетіндегі ушықтырғыштар сияқты шаралар қарастырылуы мүмкін.
Қуат және жерге қосу макеті:
Басқарманың ішіне және жердегі жазықтық қабаттарын қою және олардың симметриялы және орталық күйін сақтау тақтаның бұзылуына жол бермеуге көмектеседі.
Қуатты қуатпен қамтамасыз ету кезінде, кабельдің тұрақты және ені орташа екеніне көз жеткізу үшін әр қуат көзі үшін жалпы арнаны пайдаланыңыз.
Орналасудан және өткелден аулақ болыңыз:
Қысқа тұйықталу мен сигнал кедергісінің алдын алу үшін компоненттер арасындағы қабаттасу және сымдардан аулақ болу керек.
Кросс-сымдар үшін, тік кроссоверді қабылдау қажет және араласуды азайту үшін желілік аралық көбейту керек.
ПХД-ны бұру және деформацияны қарастырыңыз:
Біркелкі емес PCB компоненттерді енгізу және автоматты қосылатын қондырғыға әсер ететін дәл емес орналасуына әкелуі мүмкін.
Сондықтан, орналасуда ПХД-ны бұру және деформацияны азайту үшін ПХД-дің бір жағына тым көп ауыр компоненттер қоймауға тырысу керек.
Көмекші жиектерді орнатыңыз және тесіктерді орнатыңыз:
Автоматтандыру жабдықтарының берілуіне және орналасуын жеңілдету үшін PCB-нің жоғарғы және төменгі жақтарында 3-5 мм қысқыш жиектері қажет.
Орнату позициясын орналастыру тесігі әдетте тақтада алдын-ала дайындалады, позициялау саңылауы кеуекті емес күйде болуы керек (металданған емес, өткізгіш емес), ал диафрагма және диафрага және позиция PCB орнатудың сыртқы ортасына сәйкес анықталуы керек.
Төртіншіден, орналасуды тексеріп, оңтайландырыңыз
Дизайн ережесін тексеру (DRC) құралы:
Орналасу аяқталғаннан кейін, PCB орналасуы DRC құралы көмегімен мұқият тексеріледі, бұл орналасудың дизайн ережелері мен стандарттарына сәйкес келеді.
DRC құралының нәтижелері бойынша орналасу оңтайландырылып, түзетіледі.
Сигналдың тұтастығын талдау:
Сигнал берудің тұтастығы мен дұрыстығын қамтамасыз ету үшін жоғары жылдамдықты сигнал желілерінің сигналдық тұтастығын талдаңыз.
Талдау нәтижелері бойынша сигнал сызығының ұзындығы, сәйкестендірудің ұзындығы сигналдың шағылысуы мен кедергілерін азайту үшін реттеледі.
Өндірушілермен байланыс және ынтымақтастық:
Орналасу аяқталғаннан кейін, орналасу өндірушісінің өндірушінің технологиялық талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін PCB өндірушісімен байланысып, бірлесіп жұмыс жасаңыз және бірлесіп жұмыс жасаңыз.
Өндірушілердің пікірлері мен ұсыныстарына сүйене отырып, орналасуы өндіруді жақсарту үшін оңтайландырылған.
