Pitkän prosessointiprosessi piirilevyssä (tulostettu piirilevy) on tärkeä osa elektronista valmistusprosessia, joka käsittelee pääasiassa suurikokoisia komponentteja, joita kone ei pysty automaattisesti asentaa koon, painon tai lämpötilan sietokyvyn vuoksi. Plug-in-prosessointiprosessi on suunnilleen seuraava:
Ensinnäkin valmistelu
Materiaalivalmistus
Tarkista BOM (materiaalien lasku): Varmista, että kaikkien elektronisten komponenttien malli, tekniset tiedot ja määrä ovat yhdenmukaisia suunnitteluvaatimusten kanssa.
Komponenttien esikäsittely: Komponenttien PINT-prosessointi, joka tarvitsee laajennuksia, säädä PIN-levy ja kulma ja tee se vastaa PCB-kortin reikän asemaa. Joillekin erityisille komponenteille voi olla tarpeen leikata PIN-pituus edeltäväksi seuraavaa lisäystä varten.
Piirilevykortin tarkastus: Tarkista, täyttävätkö piirilevyn laatu ja tekniset tiedot vaatimukset, mukaan lukien onko levyn pinta tasainen ja onko reiän sijainti tarkka.
Työkalujen valmistelu
Aseta työkalut: Aseta työkalut, kuten nastat, jigit tai työkalut, apukomponenttien tarkan asettamiseen.
Hitsaustyökalut: Valmistele hitsausvälineet ja materiaalit, kuten hitsauspöytä, juote, juotoslanka ja vuoto.
Testilaitteet: Testilaitteet, kuten multimittarit ja suurennuslasit, ovat valmiita seuraavaa laadun tarkistusta varten.
Toiseksi, plug-in-prosessointiprosessi
plug-in
Manuaalinen plug-in: Pienen erä-, monimutkaisia tai suurikokoisia komponentteja varten käytetään yleensä manuaalista laajennusta. Piirilevy -suunnitteludokumentin mukaan operaattori asettaa komponentit tarkasti piirilevyn määritettyihin reikiin.
Automaattinen laajennus: Massatuotantoa varten voit käyttää automaattista plug-in-konetta laajennustoimintaan. Automaattiset insertit voivat asettaa nopeasti ja tarkasti standardikomponentit, kuten vastukset ja kondensaattorit.
Laajennushuomautus:
Varmista, että komponenttien pinta on puhdas ja vapaa epäpuhtauksista, kuten öljy tahroista ja maalista, jotta hitsauksen laatu ei vaikuta.
Komponenttien ja piirilevyn tulisi olla tasaisia epätasaisen hitsauksen välttämiseksi.
Jos komponentilla on suunnan osoitusmerkki, laajennus on suoritettava tiukasti ilmoitetun suuntaan.
Aseta kohtalainen voima komponenttien tai piirilevylle vaurioiden välttämiseksi.
Harjahitsaus
Valmistelu ennen hitsausta: Ennen aaltojuottamista tarkista huolellisesti, onko liiallinen vuoto vai muut epäpuhtaudet piirilevyllä, ja poista se perusteellisesti.
Aaltojuotosprosessi:
Laita piirilevy aallon juotosuunin kuljetinhihnaan.
Suihkumisen jälkeen vuotoa käytetään hitsauspinnan oksidien poistamiseen ja hitsauslaadun parantamiseen.
Syötä esilämmitysvyöhyke, jotta juote ja hitsauspinta saavuttavat asianmukaisen lämpötilan.
Crest -juotossäiliön läpi sulan juotosryhmä yhdistää sähköisesti patruunakomponentin tapin piirilevyn tyynyyn.
Lopuksi, juotosliitokset jähmettyy jäähdytysvyöhykkeen läpi.
Hitsausparametriasetus: Komponenttityypin ja piirilevyn materiaalin mukaan säädä aalahitsausuunin lämpötila, kuljettimen nopeus, aallon huipun korkeus ja muut parametrit hitsauksen laadun varmistamiseksi.
Leikkauskivi
PIN-ohjaus: Koska DIP (kaksoisline-pakkaus) -komponenttien nastat ulottuvat piirilevyn pinnan ulkopuolelle, tarvitaan PIN-käsittely sopivan koon saavuttamiseksi.
Jalkojen leikkaamisen varotoimenpiteet: Ole varovainen leikkaamalla jalkoja, jotta vältetään hitsausliitosten vaurioita. Erityisiä jalkojen leikkaustyökaluja tai laitteita voidaan käyttää jalanleikkaustoimiin.
Hitsaus
Tavoite: Hitsausprosessissa, kuten jatkuva tina, vähemmän tina, tinan puute jne.
Käyttö: Käytä manuaalisia hitsaustyökaluja, kuten sähköjuotorautaa puutteellisten tai huonosti hitsattujen komponenttien hitsauksen korjaamiseen.
puhdistaa
Tavoite: Jäännösvirran ja muiden epäpuhtauksien poistaminen hitsausprosessissa ja varmista, että piirilevyn pinta on puhdas.
Puhdistusmenetelmä: voidaan käyttää kemiallisen puhdistuksen, ultraäänien puhdistuksen ja muut menetelmät. Puhdistuksen jälkeen kuivata puhdasta kangasta tai paperipyyhkettä piirilevyn pinnan kuivumiseen.
Kolmanneksi, laadun tarkastus ja testaus
Visuaalinen tarkastus
Tarkista sisältö: Tarkista juotosliitoksen laatu, komponenttien asennusasento, PCB -kortti vaurioiden varalta jne. Juotosliitoksen tulisi olla täydellinen, sujuva, vapaa virheistä, kuten virtuaalihitsaus ja oikosulku.
Tarkastustyökalut: Suurennuslasi, mikroskooppi ja muut työkalut voidaan käyttää tarkastusten avustamiseen.
Toiminnallinen testaus
Testitarkoitus: PCBA: n toiminnan tarkistaminen (tulostettu piirilevyn kokoonpano).
Testimenetelmä: Käytä ammattimaisia laitteita PCBA -valmiiden levyjen, kuten online -testien (ICT), toiminnallisen testauksen (FT) jne. Funktionaaliseen testaamiseen. Testi sisältää sähköiset ominaisuudet, kuten piiriteykset ja vastusarvot sekä toiminnalliset testit simuloiduissa todellisissa työympäristöissä.
Neljäs, lopputuotteen pakkaus ja toimitus
paketti
ESD -pakkaus: ESD -pakkausmateriaaleja, kuten ESD -pusseja ja vaahtoa, tulisi käyttää sähköstaattisiin herkkiin elektronisiin komponentteihin.
Merkitse ja tietue: Merkitse tuotteenimi, määritelmä, määrä, tuotantopäivä ja muut tiedot pakettiin ja liitä tarkastusraportti ja vaatimustenmukaisuustodistus.
Toimittaa tavaroita
Laitteen edeltävä tarkastus: Ennen lähetystä pakatut tuotteet tarkistetaan uudelleen varmistaakseen, että määrä on oikea ja pakkaus on ehjä.
Logistiikkajärjestelyt: Valitse oikeat logistiikkamenetelmät varmistaaksesi, että tuotteet voivat olla turvallisesti ja ajoissa asiakkaiden käsiin.
Yllä olevan laajennuskäsittelyprosessin avulla se voi varmistaa, että PCB-levyn suurikokoisten komponenttien tarkka asennus ja luotettava yhteys tarjoaa voimakkaan takuun elektronisten tuotteiden normaalille toiminnalle. Todellisessa toiminnassa prosessin eritelmät ja laatustandardit tulisi havaita tiukasti sen varmistamiseksi, että jokaisen toiminnan on saavuttaa parhaat tulokset.
