PCB հավաքում Լրացուցիչ վերամշակման գործընթաց

PCB (տպագիր միացման տախտակ) հավաքագրման մեջ գտնվող plug-in վերամշակման գործընթացը էլեկտրոնային արտադրության գործընթացի կարեւոր մասն է, որը հիմնականում զբաղվում է մեծ չափի բաղադրիչներով, որոնք մեքենայի կողմից չեն կարող ավտոմատ կերպով տեղադրվել `չափի, քաշի կամ ջերմաստիճանի հանդուրժողականության պատճառով: Լրացուցիչ վերամշակման գործընթացը մոտավորապես հետեւյալն է.

Նախ, պատրաստում

Նյութի պատրաստում

Ստուգեք Bom- ը (նյութերի օրինագիծ). Ապահովեք, որ էլեկտրոնային բոլոր բաղադրիչների մոդելը, առանձնահատկությունները եւ քանակը համահունչ են նախագծման պահանջներին:

Բաղադրիչի նախնական ներմուծում. Բաղադրիչների քորոցների մշակումը, որոնք անհրաժեշտ են plug-ins, կարգավորեք PIN տարածությունը եւ անկյունը եւ այն համապատասխանեցնում են PCB տախտակի անցքի դիրքի: Որոշ հատուկ բաղադրիչների համար գուցե անհրաժեշտ լինի նախապես կտրել PIN- ի երկարությունը հետագա տեղադրման համար:

PCB Խորհրդի ստուգում. Ստուգեք, արդյոք PCB տախտակի որակը եւ առանձնահատկությունները բավարարում են պահանջները, ներառյալ, տախտակի մակերեսը հարթ է, եւ արդյոք անցքի դիրքը ճշգրիտ է:

Գործիքների պատրաստում

Տեղադրեք գործիքներ. Տեղադրեք գործիքներ, ինչպիսիք են քորոցները, ջիգերը կամ գործիքակազմը, օժանդակ բաղադրիչների ճշգրիտ տեղադրման համար:

Եռակցման գործիքներ. Պատրաստեք եռակցման գործիքներ եւ նյութեր, ինչպիսիք են եռակցման սեղանը, զոդը, վաճառող մետաղալարերը եւ հոսքը:

Թեստային սարքեր. Թեստային սարքեր, ինչպիսիք են մուլտիմետրերը եւ խոշորացույցը, պատրաստ են հետագա որակի ստուգման:

Երկրորդ, plug-in վերամշակման գործընթացը

լրագիր

Manual plug-in. Փոքր խմբաքանակի, բարդ կամ մեծ չափի բաղադրիչների համար սովորաբար օգտագործվում է ձեռքով plug-in: Համաձայն PCB նախագծման փաստաթղթի, օպերատորը ճշգրիտ կերպով ներառում է բաղադրիչները տպատախտակի վրա նշված անցքերի մեջ:

Ավտոմատ plug-in: Զանգվածային արտադրության համար կարող եք օգտագործել ավտոմատ plug-in մեքենա `plug-in շահագործման համար: Ավտոմատ տեղադրողները կարող են արագ եւ ճշգրիտ տեղադրել ստանդարտ բաղադրիչներ, ինչպիսիք են դիմադրիչներն ու կոնդենսատորները:

Լրացուցիչ նշում.

Համոզվեք, որ բաղադրիչների մակերեսը մաքուր է եւ զերծ է աղտոտող նյութերից, ինչպիսիք են յուղի բծերը եւ ներկը, որպեսզի չազդի եռակցման որակի վրա:

Բաղադրիչները եւ PCB խորհուրդը պետք է լինեն հարթ, խուսափելու անհավասար եռակցությունից:

Եթե ​​բաղադրիչը ունի ուղղության ցուցման նշան, ապա plug-in- ը պետք է իրականացվի խստորեն համապատասխան ներկայացված ուղղությամբ:

Տեղադրեք չափավոր ուժ `բաղադրիչներից կամ PCB տախտակից վնաս պատճառելու համար:

Crest զոդում

Պատրաստում նախքան եռակցումը. Նախքան ալիքի զոդումը, զգուշորեն ստուգեք, արդյոք PCB տախտակի ավելցուկային հոսք կամ այլ կեղտաջրեր կա:

Ալիքի զոդման գործընթաց.

Ներդրեք PCB տախտակը ալիքի զոդման վառարանի փոխակրիչ գոտում:

Flux- ը ցողելուց հետո հոսքը օգտագործվում է զոդման մակերեսի օքսիդները հեռացնելու եւ զոդման որակի բարելավման համար:

Մուտքագրեք Preheating Zone- ը `զոդող եւ եռակցման մակերեսը հասնելու համար համապատասխան ջերմաստիճանում:

Crest Soldering Tank- ի միջոցով, հալած զոդի ճարմանդը էլեկտրականորեն միացնում է քարթրիջի բաղադրիչի քորոցը PCB տախտակի վրա:

Վերջապես, զովացուցիչը ամրացված է հովացման գոտու միջոցով:

Եռակցման պարամետրերի պարամետր. Համաձայն բաղադրիչի տեսակի եւ շրջանային տախտակի նյութի, հարմարեցնել ալիքի եռակցման վառարանի, փոխակրիչի արագության, ալիքի գագաթնակետի բարձրության եւ այլ պարամետրերի ջերմաստիճանը:

Մանր կտրատած քորոց

PIN գործողություն. Քանի որ DIP- ի քորոցները (երկակի գործի փաթեթ) բաղադրիչները տարածվում են PCB մակերեւույթից այն կողմ, անհրաժեշտ է համապատասխան չափի հասնելու համար:

Ոտքեր կտրելու նախազգուշական միջոցներ. Զգուշացեք ոտքերը կտրելիս `զոդման հոդերի վնասներից խուսափելու համար: Ոտքերի կտրման հատուկ գործիքներ կամ սարքավորումներ կարող են օգտագործվել ոտքերի կտրման գործողությունների համար:

Փոստային եռակցում

Նպատակը. Վերականգնել եռակցման թերությունները, որոնք կարող են առաջանալ եռակցման գործընթացում, ինչպիսիք են շարունակական անագը, պակաս անագը, թիթեղի պակասը եւ այլն:

Գործողություն. Օգտագործեք զոդման գործիքներ, ինչպիսիք են էլեկտրական զոդման երկաթը `թերի կամ վատ եռակցված բաղադրիչների եռակցման համար:

մաքրել

Նպատակը. Մնացորդային հոսքը եւ այլ աղտոտիչները եռակցման գործընթացում հեռացնել եւ ապահովել, որ PCB մակերեսը մաքուր լինի:

Մաքրման եղանակ. Քիմիական մաքրում, ուլտրաձայնային մաքրում եւ այլ մեթոդներ կարող են օգտագործվել: Մաքրելուց հետո PCB մակերեսը չորացնելու համար օգտագործեք մաքուր կտոր կամ թղթե սրբիչ:

Երրորդ, որակի ստուգում եւ փորձարկում

Տեսողական ստուգում

Ստուգեք բովանդակությունը. Ստուգեք վաճառքի համատեղ որակը, բաղադրիչի տեղադրման դիրքը, PCB տախտակը վնասի համար եւ այլն:

Տեսչական գործիքներ. Տեսչությանը օգնելու համար կարող են օգտագործվել խոշորացույց, մանրադիտակ եւ այլ գործիքներ:

Ֆունկցիոնալ փորձարկում

Թեստի նպատակը. PCBA- ի գործառույթը ստուգելու համար (տպագիր տպատախտակի ժողով):

Փորձարկման մեթոդ. Օգտագործեք մասնագիտական ​​սարքավորումներ PCBA ավարտված տախտակների ֆունկցիոնալ փորձարկման համար, ինչպիսիք են առցանց թեստը (ՏՀՏ), ֆունկցիոնալ փորձարկում (FT) եւ այլն:

Չորրորդ, պատրաստի արտադրանքի փաթեթավորում եւ առաքում

փաթեթ

ESD փաթեթավորում. ESD փաթեթավորման նյութեր, ինչպիսիք են ESD պայուսակները եւ փրփուրը, պետք է օգտագործվեն էլեկտրաստատիկ զգայուն էլեկտրոնային բաղադրիչների համար:

Նշում եւ գրառում. Նշեք փաթեթի վերաբերյալ ապրանքի անվանումը, ճշգրտումը, քանակը, արտադրության ամսաթիվը եւ այլ տեղեկությունները եւ կցեք ստուգման զեկույցը եւ համապատասխանության վկայականը:

Ապրանքներ առաքել

Նախնական առաքման ստուգում. Առաքումից առաջ փաթեթավորված ապրանքները կրկին ստուգվում են, որպեսզի քանակությունը ճիշտ լինի, եւ փաթեթավորումը անձեռնմխելի է:

Լոգիստիկայի պայմանագրեր. Ընտրեք ճիշտ լոգիստիկ մեթոդներ `ապահովելու համար, որ արտադրանքը կարող է ապահով եւ ժամանակին հաճախորդների ձեռքերին:

Վերոնշյալ plug-in- ի վերամշակման գործընթացում, այն կարող է ապահովել PCB տախտակի վրա մեծ չափի բաղադրիչների ճշգրիտ տեղադրումը եւ հուսալի կապը `ապահովելով էլեկտրոնային արտադրանքի բնականոն գործունեության ուժեղ երաշխիք: Իրական գործողության դեպքում գործընթացի բնութագրերը եւ որակի ստանդարտները պետք է խստորեն նկատվեն, որպեսզի գործողության յուրաքանչյուր քայլ լավագույն արդյունքների հասնելն է: