Die inpropverwerkingsproses in die PCB (gedrukte stroombaanbord) -montering is 'n belangrike deel van die elektroniese vervaardigingsproses, wat hoofsaaklik handel oor groot grootte komponente wat nie outomaties deur die masjien gemonteer kan word nie as gevolg van grootte, gewig of temperatuurverdraagsaamheid. Die inpropverwerkingsproses is ongeveer soos volg:
Eerstens, voorbereiding
Materiaalvoorbereiding
Kontroleer BOM (Materiaalrekening): Sorg dat die model, spesifikasies en hoeveelheid van alle elektroniese komponente ooreenstem met die ontwerpvereistes.
Voorverwerking van die komponent: PIN-verwerking van komponente wat inproppe benodig, pas die spasiëring en hoek aan, en laat dit ooreenstem met die gatposisie van die PCB-bord. Vir sommige spesiale komponente kan dit nodig wees om die lengte van die pen vooraf te sny vir die daaropvolgende invoeging.
PCB -bordinspeksie: kyk of die kwaliteit en spesifikasies van die PCB -bord aan die vereistes voldoen, insluitend of die bordoppervlak plat is en of die gatposisie akkuraat is.
Gereedskapvoorbereiding
Voeg gereedskap in: plaas gereedskap, soos penne, jigs of gereedskap, vir die akkurate invoeging van hulpkomponente.
Sweisgereedskap: Berei sweisgereedskap en materiale voor soos sweistafel, soldeersel, soldeersdraad en vloed.
Toetstoestelle: Toetstoestelle, soos multimeter en vergrootglas, is gereed vir die daaropvolgende kwaliteitstjek.
Tweedens, inpropverwerkingsproses
inprop
Handmatige inprop: vir klein groepies, komplekse of groot grootte komponente word handmatige inprop gewoonlik gebruik. Volgens die PCB -ontwerpdokument plaas die operateur die komponente akkuraat in die gespesifiseerde gate op die kringbord.
Outomatiese inprop: vir massaproduksie kan u 'n outomatiese inpropmasjien gebruik vir inprop-werking. Outomatiese insetsels kan standaard en akkurate standaardkomponente soos weerstande en kondenseerders invoeg.
Plug-in-nota:
Sorg dat die oppervlak van die komponente skoon en vry is van kontaminante soos olievlekke en verf, om nie die sweiskwaliteit te beïnvloed nie.
Die komponente en PCB -bord moet plat wees om ongelyke sweiswerk te voorkom.
As die komponent 'n rigting-aanduidingsteken het, moet die inprop uitgevoer word in ooreenstemming met die aangeduide rigting.
Voeg matige krag in om skade aan komponente of PCB -bord te voorkom.
Helm sweis
Voorbereiding voor sweiswerk: Voordat golfsoldeer, kyk of daar oortollige vloed of ander onsuiwerhede op die PCB -bord is, en verwyder dit deeglik.
Wave soldeerproses:
Sit die PCB -bord in die vervoerband van die golf -soldeersoond.
Nadat die vloed gespuit is, word vloed gebruik om oksiede op die sweisoppervlak te verwyder en die sweiskwaliteit te verbeter.
Gaan die voorverhittingsone in om die soldeersel en sweisoppervlak die toepaslike temperatuur te laat bereik.
Deur die Crest Soldering Tank verbind die gesmelte soldeersamel die pen van die patroonkomponent elektries aan die kussing op die PCB -bord.
Laastens word die soldeersgewrig deur die koelsone gestol.
Sweisparameterinstelling: pas die temperatuur van die golf sweisoond, vervoersnelheid, golfpiekhoogte en ander parameters volgens die komponenttipe en stroombaanmateriaal aan om die sweiskwaliteit te verseker.
Skeerspeld
PIN-werking: Aangesien die penne van die dip (dubbele in-lynpakket) komponente verder as die PCB-oppervlak strek, is PIN-behandeling nodig om die toepaslike grootte te bereik.
Voorsorgmaatreëls vir die sny van voete: Wees versigtig as u voete sny om skade aan sweisverbindings te voorkom. Spesiale voetsnygereedskap of -toerusting kan gebruik word vir voetsnywerk.
Na sweiswerk
Doelwit: Om die sweisfoute wat in die sweisproses kan voorkom, te herstel, soos deurlopende tin, minder tin, gebrek aan tin, ens.
Bediening: Gebruik handmatige sweisgereedskap soos elektriese soldeerbout om die sweiswerk van onvolledige of swak gesweisde komponente te herstel.
skoonmaak
Doelwit: Om die oorblywende vloed en ander kontaminante in die sweisproses te verwyder, en seker te maak dat die PCB -oppervlak skoon is.
Skoonmaakmetode: chemiese skoonmaak, ultrasoniese skoonmaak en ander metodes kan gebruik word. Na skoonmaak, gebruik 'n skoon lap of papierhanddoek om die PCB -oppervlak te droog.
Derdens, kwaliteit inspeksie en toetsing
Visuele inspeksie
Kontroleer die inhoud: Kontroleer die kwaliteit van die soldeersgewrig, die installasieposisie van die komponent, PCB -bord vir skade, ens. Die soldeersewrig moet vol, glad wees, vry van defekte soos virtuele sweiswerk en kortsluiting.
Inspeksie -instrumente: Vergrooting van glas, mikroskoop en ander gereedskap kan gebruik word om die inspeksie te help.
Funksionele toetsing
Toetsdoel: Om die funksie van PCBA (gedrukte kringbord -montering) te verifieer.
Toetsmetode: Gebruik professionele toerusting vir funksionele toetsing van PCBA -afgewerkte borde, soos aanlyntoetsing (IKT), funksionele toetsing (FT), ens. Die toets bevat elektriese eienskappe soos stroombaanverbindings en weerstandswaardes, sowel as funksionele toetse in gesimuleerde werklike werksomgewings.
Vierdens, finale produkverpakking en aflewering
pakkie
ESD -verpakking: ESD -verpakkingsmateriaal, soos ESD -sakke en skuim, moet gebruik word vir elektrostatiese sensitiewe elektroniese komponente.
Merk en rekord: Merk die produknaam, spesifikasie, hoeveelheid, produksiedatum en ander inligting op die pakket, en heg die inspeksieverslag en sertifikaat van ooreenstemming aan.
Lewer goedere
Voor-skeepsinspeksie: Voor die versending word die verpakte produkte weer nagegaan om te verseker dat die hoeveelheid korrek is en dat die verpakking ongeskonde is.
Logistieke reëlings: Kies die regte logistieke metodes om te verseker dat produkte veilig en betyds vir kliënte kan wees.
Deur die bogenoemde inpropverwerkingsproses kan dit die akkurate installasie en betroubare verbinding van groot grootte komponente op die PCB-bord verseker, wat 'n sterk waarborg bied vir die normale werking van elektroniese produkte. In werklike werking moet die prosesspesifikasies en kwaliteitstandaarde streng waargeneem word om te verseker dat elke stap van die operasie die beste resultate is.
