Ang proseso ng pagproseso ng plug-in sa PCB (naka-print na circuit board) na pagpupulong ay isang mahalagang bahagi ng proseso ng elektronikong pagmamanupaktura, na higit sa lahat ay may kinalaman sa mga malalaking sukat na hindi maaaring awtomatikong mai-mount ng makina dahil sa laki, timbang o pagpapahintulot sa temperatura. Ang proseso ng pagproseso ng plug-in ay halos tulad ng mga sumusunod:
Una, paghahanda
Paghahanda ng materyal
Suriin ang BOM (Bill of Materials): Tiyakin na ang modelo, pagtutukoy, at dami ng lahat ng mga elektronikong sangkap ay naaayon sa mga kinakailangan sa disenyo.
Component Preprocessing: PIN Pagproseso ng mga sangkap na nangangailangan ng mga plug-in, ayusin ang pin spacing at anggulo, at gawin itong tumutugma sa posisyon ng butas ng PCB board. Para sa ilang mga espesyal na sangkap, maaaring kailanganin upang i-pre-cut ang haba ng pin para sa kasunod na pagpasok.
PCB Board Inspeksyon: Suriin kung ang kalidad at mga pagtutukoy ng PCB board ay nakakatugon sa mga kinakailangan, kasama na kung ang board surface ay flat at kung tumpak ang posisyon ng butas.
Paghahanda ng tool
Ipasok ang mga tool: Ipasok ang mga tool, tulad ng mga pin, jigs, o tooling, para sa tumpak na pagpasok ng mga pantulong na sangkap.
Mga tool sa welding: Maghanda ng mga tool sa hinang at mga materyales tulad ng welding table, panghinang, panghinang wire at pagkilos ng bagay.
Mga aparato sa pagsubok: Ang mga aparato sa pagsubok, tulad ng mga multimeter at magnifying baso, ay handa na para sa kasunod na kalidad ng tseke.
Pangalawa, proseso ng pagproseso ng plug-in
plug-in
Manu-manong plug-in: Para sa mga maliit na batch, kumplikado o malalaking laki ng mga sangkap, ang manu-manong plug-in ay karaniwang ginagamit. Ayon sa dokumento ng disenyo ng PCB, tumpak na ipinasok ng operator ang mga sangkap sa tinukoy na mga butas sa circuit board.
Awtomatikong Plug-In: Para sa paggawa ng masa, maaari kang gumamit ng isang awtomatikong plug-in machine para sa operasyon ng plug-in. Ang mga awtomatikong insert ay maaaring mabilis at tumpak na ipasok ang mga karaniwang sangkap tulad ng mga resistors at capacitor.
Plug-in Tandaan:
Tiyakin na ang ibabaw ng mga sangkap ay malinis at libre mula sa mga kontaminado tulad ng mga mantsa ng langis at pintura, upang hindi makakaapekto sa kalidad ng hinang.
Ang mga sangkap at PCB board ay dapat na flat upang maiwasan ang hindi pantay na hinang.
Kung ang sangkap ay may isang pag-sign ng indikasyon ng direksyon, ang plug-in ay dapat isagawa nang mahigpit na naaayon sa direksyon na ipinahiwatig.
Ipasok ang katamtamang puwersa upang maiwasan ang pinsala sa mga sangkap o board ng PCB.
Crest welding
Paghahanda bago ang hinang: Bago ang paghihinang ng alon, maingat na suriin kung mayroong labis na pagkilos ng bagay o iba pang mga impurities sa PCB board, at lubusang alisin ito.
Proseso ng paghihinang ng alon:
Ilagay ang PCB board sa conveyor belt ng alon na paghihinang hurno.
Matapos ang pag -spray ng pagkilos ng bagay, ang pagkilos ng bagay ay ginagamit upang alisin ang mga oxides sa ibabaw ng hinang at pagbutihin ang kalidad ng hinang.
Ipasok ang preheating zone upang gawin ang panghinang at hinang na ibabaw na maabot ang naaangkop na temperatura.
Sa pamamagitan ng tangke ng paghihinang ng crest, ang tinunaw na panghinang ay electrically na nag -uugnay sa pin ng sangkap ng kartutso sa pad sa PCB board.
Sa wakas, ang pinagsamang panghinang ay solidified sa pamamagitan ng paglamig zone.
Setting ng Welding Parameter: Ayon sa uri ng sangkap at materyal ng circuit board, ayusin ang temperatura ng hurno ng wave welding, bilis ng conveyor, taas ng rurok ng alon at iba pang mga parameter upang matiyak ang kalidad ng hinang.
Shear pin
PIN OPERATION: Dahil ang mga pin ng DIP (dual in-line package) na mga sangkap ay umaabot sa kabila ng PCB na ibabaw, ang paggamot sa PIN ay kinakailangan upang makamit ang naaangkop na laki.
Pag -iingat para sa pagputol ng mga paa: Mag -ingat kapag pinuputol ang mga paa upang maiwasan ang pinsala sa mga kasukasuan ng hinang. Ang mga espesyal na tool sa pagputol ng paa o kagamitan ay maaaring magamit para sa mga operasyon sa pagputol ng paa.
Mag -post ng welding
Layunin: Upang ayusin ang mga depekto ng welding na maaaring mangyari sa proseso ng hinang, tulad ng tuluy -tuloy na lata, mas kaunting lata, kakulangan ng lata, atbp.
OPERATION: Gumamit ng manu -manong mga tool ng hinang tulad ng electric soldering iron upang ayusin ang hinang ng hindi kumpleto o hindi maganda na mga welded na sangkap.
Linisin
Layunin: Upang alisin ang natitirang pagkilos ng bagay at iba pang mga kontaminado sa proseso ng hinang, at tiyakin na malinis ang ibabaw ng PCB.
Paraan ng paglilinis: Paglilinis ng kemikal, paglilinis ng ultrasonic at iba pang mga pamamaraan ay maaaring magamit. Pagkatapos ng paglilinis, gumamit ng isang malinis na tela o tuwalya ng papel upang matuyo ang ibabaw ng PCB.
Pangatlo, kalidad ng inspeksyon at pagsubok
Visual inspeksyon
Suriin ang Nilalaman: Suriin ang pinagsamang kalidad ng Solder, posisyon ng pag -install ng sangkap, PCB board para sa pinsala, atbp.
Mga tool sa inspeksyon: Ang magnifying glass, mikroskopyo at iba pang mga tool ay maaaring magamit upang matulungan ang inspeksyon.
Pag -andar ng Pagsubok
Layunin ng Pagsubok: Upang mapatunayan ang pag -andar ng PCBA (nakalimbag na circuit board assembly).
Paraan ng Pagsubok: Gumamit ng mga propesyonal na kagamitan para sa pag -andar ng pagsubok ng mga natapos na board ng PCBA, tulad ng online na pagsubok (ICT), functional testing (FT), atbp.
Pang -apat, natapos na packaging ng produkto at paghahatid
package
ESD packaging: Ang mga materyales sa packaging ng ESD, tulad ng mga bag ng ESD at foam, ay dapat gamitin para sa mga sangkap na electrostatic sensitive electronic.
Markahan at Record: Markahan ang pangalan ng produkto, detalye, dami, petsa ng paggawa at iba pang impormasyon sa package, at ikabit ang ulat ng inspeksyon at sertipiko ng pagsang -ayon.
Maghatid ng mga kalakal
Pre-Shipment Inspection: Bago ang kargamento, ang mga nakabalot na produkto ay muling nasuri upang matiyak na tama ang dami at ang packaging ay buo.
Mga pag -aayos ng logistik: Piliin ang tamang mga pamamaraan ng logistik upang matiyak na ang mga produkto ay maaaring ligtas at sa oras sa mga kamay ng mga customer.
Sa pamamagitan ng proseso ng pagproseso ng plug-in sa itaas, masisiguro nito ang tumpak na pag-install at maaasahang koneksyon ng mga malalaking laki ng mga sangkap sa PCB board, na nagbibigay ng isang malakas na garantiya para sa normal na operasyon ng mga elektronikong produkto. Sa aktwal na operasyon, ang mga pagtutukoy ng proseso at mga pamantayan sa kalidad ay dapat na mahigpit na sinusunod upang matiyak na ang bawat hakbang ng operasyon ay upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta.
