PCB (baskılı devre kartı) düzeneğindeki eklenti işleme işlemi, büyük ölçüde boyut, ağırlık veya sıcaklık toleransı nedeniyle makine tarafından otomatik olarak monte edilemeyen büyük boyutlu bileşenlerle ilgilenen elektronik üretim işleminin önemli bir parçasıdır. Eklenti işleme işlemi kabaca aşağıdaki gibidir:
İlk olarak, hazırlık
Malzeme Hazırlığı
BOM'u kontrol edin (Malzeme Yasası): Tüm elektronik bileşenlerin modelinin, özelliklerinin ve miktarının tasarım gereksinimleriyle tutarlı olduğundan emin olun.
Bileşen önişleme: Eklentilere ihtiyaç duyan, pim aralığını ve açısını ayarlayan ve PCB kartının delik konumuyla eşleşmesini sağlayan bileşenlerin pim işlenmesi. Bazı özel bileşenler için, sonraki sokma için pim uzunluğunu önceden kesmesi gerekebilir.
PCB kartı denetimi: PCB kartının kalitesinin ve özelliklerinin, kart yüzeyinin düz olup olmadığı ve delik konumunun doğru olup olmadığı da dahil olmak üzere gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
Araç Hazırlama
Aletler ekleyin: Yardımcı bileşenlerin doğru şekilde yerleştirilmesi için pimler, jig veya takım gibi araçlar ekleyin.
Kaynak Aletleri: Kaynak tablosu, lehim, lehim tel ve akı gibi kaynak aletleri ve malzemeler hazırlayın.
Test Cihazları: Multimetreler ve büyüteçler gibi test cihazları sonraki kalite kontrolüne hazırdır.
İkincisi, eklenti işleme işlemi
eklenti
Manuel eklenti: Küçük toplu, karmaşık veya büyük boyutlu bileşenler için genellikle manuel eklenti kullanılır. PCB tasarım belgesine göre, operatör bileşenleri devre kartındaki belirtilen deliklere doğru bir şekilde yerleştirir.
Otomatik Eklenti: Kütle üretimi için, eklenti çalışması için otomatik bir eklenti makinesi kullanabilirsiniz. Otomatik inserjerler dirençler ve kapasitörler gibi standart bileşenleri hızlı ve doğru bir şekilde ekleyebilir.
Eklenti notu:
Bileşenlerin yüzeyinin, kaynak kalitesini etkilemeyecek şekilde yağ lekeleri ve boya gibi kirletici maddelerden uzak olduğundan emin olun.
Bileşenler ve PCB kartı, eşit olmayan kaynaktan kaçınmak için düz olmalıdır.
Bileşenin bir yön gösterge işareti varsa, eklenti belirtilen yöne sıkı bir şekilde yapılması gerekir.
Bileşenlere veya PCB kartına zarar vermek için orta kuvvet ekleyin.
Kret kaynağı
Kaynaktan önce hazırlık: Dalga lehimlemeden önce, PCB kartında fazla akı veya diğer safsızlıklar olup olmadığını dikkatlice kontrol edin ve iyice çıkarın.
Dalga Lehimleme Süreci:
PCB kartını dalga lehimleme fırınının konveyör bandına koyun.
Akı püskürttükten sonra, kaynak yüzeyinde oksitleri uzaklaştırmak ve kaynak kalitesini iyileştirmek için akı kullanılır.
Lehek ve kaynak yüzeyinin uygun sıcaklığa ulaşmasını sağlamak için ön ısıtma bölgesini girin.
Krest lehimleme tankından, erimiş lehim kret, kartuş bileşeninin pimini PCB kartındaki ped'e elektrikle bağlar.
Son olarak, lehim eklemi soğutma bölgesi boyunca katılaşır.
Kaynak parametresi ayarı: Bileşen tipi ve devre kartı malzemesine göre, kaynak kalitesini sağlamak için dalga kaynak fırınının sıcaklığını, konveyör hızını, dalga tepe yüksekliğini ve diğer parametreleri ayarlayın.
Kesme pimi
PIN çalışması: Dip (çift sıralı paket) bileşenlerinin pimleri PCB yüzeyinin ötesine uzandığından, uygun boyutu elde etmek için pim işlemesi gereklidir.
Ayakları kesme önlemleri: Kaynak eklemlerine zarar vermek için ayakları keserken dikkatli olun. Ayak kesme işlemleri için özel ayak kesme aletleri veya ekipmanı kullanılabilir.
Kaynak sonrası
Amaç: Kaynak işleminde meydana gelebilecek kaynak kusurlarını sürekli kalay, daha az kalay, kalay eksikliği vb.
Çalışma: Eksik veya zayıf kaynaklı bileşenlerin kaynağını onarmak için elektrikli lehimleme demir gibi manuel kaynak araçlarını kullanın.
temizlemek
Amaç: Kaynak işlemindeki artık akıyı ve diğer kirleticileri çıkarmak ve PCB yüzeyinin temiz olduğundan emin olmak.
Temizleme yöntemi: Kimyasal temizlik, ultrasonik temizlik ve diğer yöntemler kullanılabilir. Temizlikten sonra PCB yüzeyini kurutmak için temiz bir bez veya kağıt havlu kullanın.
Üçüncüsü, kalite denetimi ve test
Görsel inceleme
İçeriği kontrol edin: Lehim bağlantısı kalitesini, bileşen kurulum pozisyonunu, PCB kartını hasar, vb. Kontrol edin. Lehim eklemi dolu, pürüzsüz, sanal kaynak ve kısa devre gibi kusurlardan arındırılmalıdır.
Muayene Araçları: İncelemeye yardımcı olmak için büyüteç, mikroskop ve diğer araçlar kullanılabilir.
Fonksiyonel test
Test Amacı: PCBA'nın (baskılı devre kartı düzeneği) işlevini doğrulamak.
Test Yöntemi: Çevrimiçi Test (BİT), Fonksiyonel Test (FT), vb. Gibi PCBA bitmiş kartların fonksiyonel testi için profesyonel ekipman kullanın. Test, devre bağlantısı ve direnç değerleri gibi elektriksel özellikleri ve simüle edilmiş gerçek çalışma ortamlarındaki fonksiyonel testleri içerir.
Dördüncü, bitmiş ürün ambalajı ve teslimatı
paketi
ESD Ambalaj: ESD torbaları ve köpük gibi ESD ambalaj malzemeleri, elektrostatik duyarlı elektronik bileşenler için kullanılmalıdır.
İşaret ve kayıt: Paketle ilgili ürün adını, şartnameyi, miktarını, üretim tarihini ve diğer bilgileri işaretleyin ve muayene raporunu ve uygunluk sertifikasını ekleyin.
Mal teslim
Gönderi öncesi denetimi: Sevkiyattan önce, miktarın doğru olduğundan ve ambalajın sağlam olduğundan emin olmak için paketlenmiş ürünler tekrar kontrol edilir.
Lojistik Düzenlemeleri: Ürünlerin güvenli ve zamanında müşterilerin eline geçebilmesini sağlamak için doğru lojistik yöntemlerini seçin.
Yukarıdaki eklenti işleme işlemi sayesinde, PCB kartındaki büyük boyutlu bileşenlerin doğru kurulumunu ve güvenilir bağlantısını sağlayabilir ve elektronik ürünlerin normal çalışması için güçlü bir garanti sağlar. Gerçek operasyonda, operasyonun her adımının en iyi sonuçları elde etmek için olmasını sağlamak için süreç spesifikasyonları ve kalite standartları kesinlikle gözlemlenmelidir.
