Il processo di elaborazione plug-in nel gruppo PCB (circuito stampato) è una parte importante del processo di produzione elettronica, che si occupa principalmente di componenti di grandi dimensioni che non possono essere automaticamente montati dalla macchina a causa di dimensioni, peso o tolleranza alla temperatura. Il processo di elaborazione plug-in è all'incirca come segue:
Innanzitutto, preparazione
Preparazione del materiale
Controllare BOM (Bill of Materials): assicurarsi che il modello, le specifiche e la quantità di tutti i componenti elettronici siano coerenti con i requisiti di progettazione.
Preelaborazione dei componenti: elaborazione dei pin di componenti che necessitano di plug-in, regola la spaziatura e l'angolo del pin e farlo corrispondere alla posizione del foro della scheda PCB. Per alcuni componenti speciali, potrebbe essere necessario pre-tagliare la lunghezza del pin per il successivo inserimento.
Ispezione della scheda PCB: verificare se la qualità e le specifiche della scheda PCB soddisfano i requisiti, incluso se la superficie della scheda è piatta e se la posizione del foro è accurata.
Preparazione degli strumenti
Inserisci strumenti: inserire strumenti, come pin, maschere o utensili, per l'inserimento accurato dei componenti ausiliari.
Strumenti di saldatura: preparare strumenti di saldatura e materiali come tavolo di saldatura, saldatura, filo di saldatura e flusso.
Dispositivi di prova: i dispositivi di prova, come multimetri e occhiali ingranditi, sono pronti per il successivo controllo di qualità.
In secondo luogo, processo di elaborazione plug-in
collegare
Plug-in manuale: per componenti piccoli, complessi o di grandi dimensioni, viene generalmente utilizzato il plug-in manuale. Secondo il documento di progettazione PCB, l'operatore inserisce accuratamente i componenti nei fori specificati sul circuito.
Plug-in automatico: per la produzione di massa, è possibile utilizzare una macchina plug-in automatica per il funzionamento del plug-in. Gli insertori automatici possono inserire rapidamente e accuratamente componenti standard come resistori e condensatori.
Plug-in Nota:
Assicurarsi che la superficie dei componenti sia pulita e libera da contaminanti come macchie di olio e vernice, in modo da non influire sulla qualità della saldatura.
I componenti e la scheda PCB dovrebbero essere piatti per evitare la saldatura irregolare.
Se il componente ha un segno di indicazione di direzione, il plug-in deve essere eseguito in stretta conformità con la direzione indicata.
Inserire una forza moderata per evitare danni ai componenti o alla scheda PCB.
Saldatura della cresta
Preparazione prima della saldatura: prima della saldatura delle onde, controllare attentamente se vi è un flusso in eccesso o altre impurità sulla scheda PCB e rimuoverlo accuratamente.
Processo di saldatura delle onde:
Metti la scheda PCB nella cintura del trasportatore del forno di saldatura delle onde.
Dopo aver spruzzato il flusso, il flusso viene utilizzato per rimuovere gli ossidi sulla superficie della saldatura e migliorare la qualità della saldatura.
Entra nella zona di preriscaldamento per rendere la saldatura e la superficie della saldatura raggiungi la temperatura appropriata.
Attraverso il serbatoio di saldatura cresta, la saldatura fusa cresta collega elettricamente il perno del componente della cartuccia al cuscinetto sulla scheda PCB.
Infine, il giunto di saldatura viene solidificato attraverso la zona di raffreddamento.
Impostazione dei parametri di saldatura: in base al tipo di componente e al materiale del circuito, regolare la temperatura del forno di saldatura delle onde, la velocità del trasportatore, l'altezza del picco delle onde e altri parametri per garantire la qualità della saldatura.
Pin di taglio
Funzionamento PIN: Poiché i pin dei componenti DIP (pacchetto in linea doppia) si estendono oltre la superficie del PCB, è necessario il trattamento del pin per ottenere le dimensioni appropriate.
Precauzioni per il taglio dei piedi: fare attenzione quando si taglia i piedi per evitare danni ai giunti di saldatura. Speciali utensili o attrezzature per il taglio dei piedi possono essere utilizzati per le operazioni di taglio dei piedi.
Saldatura post
Obiettivo: riparare i difetti di saldatura che possono verificarsi nel processo di saldatura, come stagno continuo, meno stagno, mancanza di stagno, ecc.
Funzionamento: utilizzare strumenti di saldatura manuali come il saldatura elettrica per riparare la saldatura di componenti incompleti o scarsamente saldati.
pulire
Obiettivo: rimuovere il flusso residuo e altri contaminanti nel processo di saldatura e assicurarsi che la superficie del PCB sia pulita.
Metodo di pulizia: è possibile utilizzare la pulizia chimica, la pulizia ad ultrasuoni e altri metodi. Dopo la pulizia, utilizzare un panno pulito o un tovagliolo di carta per asciugare la superficie del PCB.
Terzo, ispezione e test di qualità
Ispezione visiva
Controllare il contenuto: controllare la qualità del giunto della saldatura, la posizione di installazione dei componenti, la scheda PCB per danni, ecc. Il giunto di saldatura deve essere pieno, regolare, privo di difetti come la saldatura virtuale e il corto circuito.
Strumenti di ispezione: l'ingrandimento del vetro, del microscopio e di altri strumenti può essere utilizzato per aiutare l'ispezione.
Test funzionali
Scopo del test: per verificare la funzione di PCBA (gruppo del circuito stampato).
Metodo di prova: utilizzare apparecchiature professionali per i test funzionali di schede finite PCBA, come test online (ICT), test funzionali (FT), ecc. Il test include proprietà elettriche come la connettività del circuito e i valori di resistenza, nonché i test funzionali in ambienti di lavoro reali simulati.
In quarto luogo, imballaggio e consegna del prodotto finito
pacchetto
Packaging ESD: i materiali di imballaggio ESD, come sacchetti ESD e schiuma, dovrebbero essere utilizzati per componenti elettronici sensibili elettrostatici.
Segna e record: contrassegnare il nome del prodotto, le specifiche, la quantità, la data di produzione e altre informazioni sul pacchetto e allegare il rapporto di ispezione e il certificato di conformità.
Consegnare merci
Ispezione pre-spedizione: prima della spedizione, i prodotti confezionati vengono nuovamente controllati per garantire che la quantità sia corretta e che la confezione sia intatta.
Accordi logistici: scegli i giusti metodi logistici per garantire che i prodotti possano essere in modo sicuro e puntuale alle mani dei clienti.
Attraverso il processo di elaborazione plug-in sopra, può garantire l'installazione accurata e la connessione affidabile dei componenti di grandi dimensioni sulla scheda PCB, fornendo una forte garanzia per il normale funzionamento dei prodotti elettronici. Nel funzionamento effettivo, le specifiche del processo e gli standard di qualità dovrebbero essere rigorosamente osservati per garantire che ogni fase del funzionamento sia ottenere i migliori risultati.
