Sa proseso ng pagpupulong ng PCB (nakalimbag na circuit board), ang DFM (Disenyo para sa Paggawa, Disenyo para sa Paggawa) Ang inspeksyon ng disenyo ng disenyo ay isang pangunahing link upang matiyak na ang disenyo ng PCB ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagmamanupaktura, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at bawasan ang mga gastos. Ang sumusunod ay isang detalyadong buod ng inspeksyon ng mga patakaran ng disenyo ng DFM sa proseso ng pagpupulong ng PCB:
Una, ang kahalagahan ng tseke ng panuntunan sa disenyo ng DFM
Ang DFM Design Rule Inspection ay ang proseso ng pagsasagawa ng isang komprehensibong pagsusuri ng dokumento ng disenyo pagkatapos makumpleto ang disenyo ng PCB, na naglalayong hanapin at malutas ang mga problema na mayroon sa disenyo at matiyak ang paggawa ng PCB. Sa pamamagitan ng inspeksyon ng panuntunan ng disenyo ng DFM, maaari itong mabawasan ang rate ng rework sa proseso ng paggawa, mapabuti ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto, at bawasan ang gastos sa paggawa.
Pangalawa, ang pangunahing nilalaman ng tseke ng panuntunan sa disenyo ng DFM
Component Layout Check
Component spacing rationality: Suriin kung ang spacing sa pagitan ng mga sangkap sa PCB ay sapat upang maiwasan ang panghinang na bridging o maikling circuit sa panahon ng hinang. Sa pangkalahatan, para sa mga sangkap na teknolohiya ng ibabaw (SMT), ang pin spacing ay dapat itago sa loob ng isang makatwirang saklaw, tulad ng 0.5mm o higit pa.
Malaking laki ng layout ng sangkap: Suriin kung ang layout ng mga malalaking laki ng mga sangkap (tulad ng mga module ng kuryente, malaking electrolytic capacitor, atbp.)
Component Direction Consistency: Subukang magdisenyo ng parehong uri ng mga sangkap sa parehong direksyon, upang ang makina ay maaaring mag -install ng mga sangkap sa isang direksyon sa panahon ng paggawa at pagbutihin ang kahusayan sa paggawa.
Tseke ng mga kable
Linya ng Linya at Linya ng Linya: Suriin kung ang lapad ng linya ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa proseso ng paggawa, masyadong manipis na lapad ng linya ay maaaring lumitaw sa proseso ng etching na masira ang panganib, at ang lapad na lapad ng linya ay mag -aaksaya ng puwang ng PCB. Kasabay nito, ang linya ng spacing ay dapat ding sapat upang maiwasan ang mga maikling circuit sa pagitan ng mga katabing linya. Sa pangkalahatan, para sa ordinaryong materyal na FR4 na PCB, ang lapad ng linya at distansya ng linya sa pagitan ng 0.15mm at 0.2mm ay mas karaniwan.
Integridad ng Signal: Suriin ang haba, direksyon at bilang ng mga butas ng mga linya ng signal ng high-speed upang matiyak na ang signal ay hindi nag-distort sa panahon ng paghahatid. Ang mga linya ng signal ay dapat na maikli at tuwid hangga't maaari upang maiwasan ang labis na baluktot at butas. Para sa mga pangunahing signal ng high-speed, tulad ng mga signal ng orasan at mga signal ng pagkakaiba-iba, ang mahigpit na disenyo ng pagtutugma ng impedance ay dapat isagawa.
PAD DESIGN CHECK
Pagtutugma ng laki ng pad: Suriin na ang laki ng pad ay tumutugma sa laki ng sangkap na pin upang maiwasan ang mahina na hinang o mga pin na hindi maaaring magkasya sa pad.
Tamang hugis ng pad: Ayon sa hugis ng pin ng sangkap at ang aktwal na pangangailangan upang piliin ang naaangkop na hugis ng pad, tulad ng pag -ikot, parisukat, hugis -itlog, atbp.
Paggamot ng Stop Stop: Suriin kung ang paggamot ng Solder Stop ay ginagawa sa paligid ng pad upang maiwasan ang berdeng langis (panghinang stop layer) na sumasakop sa pad at nakakaapekto sa hinang.
Suriin ang Disenyo ng Hole
Aperture at Hole Distance: Suriin kung ang diameter at posisyon ng butas ng pagbabarena ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa pagmamanupaktura upang maiwasan ang mga paghihirap sa pagmamanupaktura na dulot ng napakaliit na siwang o hindi tumpak na posisyon. Kasabay nito, suriin kung ang distansya ng butas ay nakakatugon sa mga kinakailangan upang maiwasan ang mga problema tulad ng drill break o maikling circuit sa proseso ng pagbabarena.
Laki ng singsing ng butas: Suriin kung ang laki ng singsing ng butas ay sapat upang maiwasan ang mahina na pagdirikit ng butas ng butas na nagreresulta sa hinang o pagpapanatili ng pad.
Suriin ang mga espesyal na kinakailangan sa proseso
Blind Burials, HDI, atbp.
Matigas at nababaluktot na plato: Para sa mahigpit at nababaluktot na plato, kinakailangan upang suriin kung natutugunan ang mga espesyal na nababaluktot na materyales at proseso ng pagpindot para sa paggawa nito.
Suriin ang disenyo ng pagsubok
Mga Setting ng Pagsubok sa Pagsubok: Suriin kung ang sapat na mga puntos ng pagsubok ay nakatakda at kung ang lokasyon ng punto ng pagsubok ay maginhawa para sa pakikipag -ugnay sa kagamitan sa pagsubok. Para sa ilang mga kumplikadong PCB, dapat mo ring isaalang -alang kung kailangan mong magdisenyo ng isang interface ng pagsubok tulad ng Boundary Scan Test (JTAG).
Layout ng Point Point: Ang layout ng mga puntos ng pagsubok ay dapat sundin ang ilang mga patakaran, tulad ng pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng PCB, iwasan ang mai -block ng mga sangkap, at mapanatili ang isang tiyak na distansya mula sa mga katabing sangkap.
Iba pang pagsusuri
PCB Material Selection: Suriin kung ang napiling materyal na PCB ay angkop para sa proseso ng paggawa at ang kapaligiran ng aplikasyon ng produkto, upang maiwasan ang pagpapapangit ng PCB, delamination o de -koryenteng pagganap ng pagganap dahil sa mga problema sa materyal sa proseso ng paggawa.
Proseso ng gilid at pagpoposisyon ng butas: Suriin kung ang gilid ng board ng PCB ay nagtabi ng isang sapat na lapad ng gilid ng proseso, upang ang makina ay maaaring mahigpit na mahigpit ang board para sa pagproseso sa panahon ng paggawa. Kasabay nito, suriin kung ang sapat na mga butas sa pagpoposisyon ay idinisenyo upang matiyak ang kawastuhan ng pag -install ng sangkap at hinang.
Pangatlo, ang pagpapatupad ng DFM Design Rule Inspection
Ang mga tseke ng panuntunan sa disenyo ng DFM ay maaaring isagawa ng propesyonal na software ng tseke ng DFM o mga tool, na karaniwang mayroong isang hanay ng mga paunang natukoy na mga patakaran ng disenyo na maaaring ipasadya o magamit ng taga -disenyo upang suriin ang paggawa ng disenyo. Sa panahon ng proseso ng inspeksyon, awtomatikong markahan ng software ang lahat ng mga lugar na hindi nakakatugon sa mga patakaran, at maaaring baguhin at mai -optimize ng taga -disenyo ayon sa mga senyas.
Pang -apat, buod
Ang DFM Design Rule Inspection ay isang kailangang -kailangan na bahagi ng proseso ng pagpupulong ng PCB, sa pamamagitan ng komprehensibong inspeksyon at pag -optimize, masisiguro mo ang paggawa ng disenyo ng PCB, pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at kalidad ng produkto, at bawasan ang mga gastos sa produksyon. Samakatuwid, sa proseso ng disenyo ng PCB, ang buong pansin ay dapat bayaran sa pagpapatupad ng inspeksyon ng mga patakaran sa disenyo ng DFM.
