На ПЦБ-у (штампани крупни одбор) Скупштински поступак, ДФМ (дизајн за производњу, дизајн за производњу) Инспекција правила за дизајн је кључна веза да се осигура да ПЦБ дизајн испуни захтеве за производњу процеса, побољшати ефикасност производње и смањење трошкова. Следе детаљан резиме инспекције правила дизајна ДФМ-а у процесу Скупштине ПЦБ-а:
Прво, важност провере правила о правилима ДФМ дизајна
Инспекција правила о дизајну ДФМ је процес спровођења свеобухватног прегледа дизајнерске документа након завршетка дизајна ПЦБ-а, чији је циљ да пронађе и реши проблеме који постоје у дизајну и осигуравају производњу ПЦБ-а. Кроз инспекцију правила о дизајну ДФМ-а може умањити стопу преношења у процесу производње, побољшати ефикасност производње и квалитет производа и смањити трошкове производње.
Друго, главни садржај ДФМ правила о правилима правила
Провера распореда компонената
Рационалност раздвајања компоненте: Проверите да ли је размак између компоненти на ПЦБ довољно да се избегне премошћивање лешења или кратког споја током заваривања. Генерално, за компоненте површине моунт моунт (СМТ), размак ПИН-а треба да се чува у разумном распону, као што је 0,5 мм или више.
Изглед компоненте велике величине: Проверите да ли је распоред компоненти велике величине (као што су модули напајања, велики електролитички кондензатори итд.) Разумно је и избегавати распоред ПЦБ ивице или слабих подручја у близини ивице Одбора да побољшате структурну стабилност ПЦБ-а.
Конзистентност складишта у компоненти: Покушајте да дизајнирате исту врсту компоненти у истом правцу, тако да машина може да инсталира компоненте у једном правцу током производње и побољша ефикасност производње.
Чек за ожичење
Ширина линије и растојање линије: Проверите да ли се ширина линије испуњава захтеве за производњу, превише танка ширина линије може се појавити у процесу јеткања, прерачун је ризик, а широка ширина линије ће трошити ПЦБ простор. Истовремено, размак линије би такође требало да буде довољно да спречи кратке склопове између суседних линија. Генерално, за обичан ФР4 материјал ПЦБ, ширина линије и удаљеност линија између 0,15 мм и 0,2 мм су чешћа.
Интегритет сигнала: Проверите дужину, смер и број рупа линија велике брзине сигнала како бисте осигурали да сигнал не искриви током преноса. Сигналне линије треба да буду кратке и равно могуће да се избегну прекомерно савијање и рупе. За кључне брзине сигнала, као што су сигнали сата и диференцијални сигнали, треба спровести строги импеданцијски дизајн.
Провјера дизајна јастучића
Подударање величине папрате: Проверите да ли величина јастучића одговара величини компонентне ПИН-а како би се избегло слабо заваривање или пинове које се не могу уклопити у јастучић.
Исправан облик подлоге: према облику компоненте и стварне потребе за одабиром одговарајућег облика јастучића, попут округла, квадратног, овалног итд.
Третман за заустављање лемљења: Проверите да ли се лечење заустављања за солдер врши око јастучића да бисте избегли зелено уље (слој заустављања за солдер) који покрива јастучић и утиче на заваривање.
Провера дизајна рупа
Удаљеност отвора бленде и рупа: Проверите да ли пречник и положај рупе за бушење испуњавају услове за производњу како би се избегли производњу потешкоћа узрокованих премалини отвор бленде или нетачнији положај. Истовремено, проверите да ли се на даљину рупе испуњава услове за спречавање проблема као што је пауза за бушење или кратки спој у процесу бушења.
Величина рупа величина: Проверите да ли је величина рупа довољна да се избегне слабо пријањање рупе диска који резултира заваривањем или одржавањем јастучића.
Посебни захтеви за процес проверите
Слепе сахране, ХДИ итд.: Ако дизајн ПЦБ-а садржи посебне процесе, попут слепих сакупљања, ХДИ (међусобно повезивање), итд., Проверите да ли ови посебни процеси одговарају могућностима процеса произвођача.
Крута и флексибилна плоча: за круту и флексибилну плочу потребно је проверити да ли су испуњени посебни флексибилни материјали и пресовачки процес потребан за његову производњу.
Провера дизајна испитивања
Подешавања испитивања: Проверите да ли су постављене довољно испитивања и да ли је локација тестне тачке погодна за контакт тестне опреме. За неке комплексне ПЦБ-ове, такође бисте требали размислити да ли је потребно да дизајнирате тест интерфејс као што је тест за скенирање граничног скенирања (ЈТАГ).
Изглед тестирања: Изглед тестних тачака треба да следи одређена правила, као што је равномерно распоређена на површини ПЦБ-а, избегавајте да се блокирају компонентама и одржавају одређену удаљеност од суседних компоненти.
Остали преглед
Избор рачунара ПЦБ: Проверите да ли је одабрани ПЦБ материјал погодан за производ Процесирање и апликативно окружење производа, како би се избегло деформација, деградација ПЦБ-а, деградације или разградње електричне перформансе услед материјалних проблема у процесу производње.
Процесна ивица и отвор за позиционирање: Проверите да ли је ивица ПЦБ плоче издвојила довољну ширину процесне ивице, тако да машина може да прими плочу за прераду током производње. Истовремено, проверите да ли је довољно рупа за позиционирање дизајнирано да осигура тачност инсталације и заваривања компоненте.
Треће, примена инспекције правила о правилима ДФМ-а
Провјере правила о дизајну ДФМ-а могу се извести професионалним софтвером за проверу ДФМ-а, који обично имају низ унапред дефинисаних правила о дизајну које дизајнер може да прилагоди или користи да би проверило прераду израде дизајна. Током процеса инспекције, софтвер ће аутоматски означити сва места која не испуњавају правила, а дизајнер може да измени и оптимизује и оптимизује у складу са упутствима.
Четврто, резиме
Инспекција правила о дизајну ДФМ-а је неопходан део процеса Скупштине ПЦБ-а, кроз свеобухватну инспекцију и оптимизацију, можете да обезбедите производњу ПЦБ дизајна, побољшати ефикасност производње и квалитет производа и смањење трошкова производње. Стога, у процесу дизајна ПЦБ-а, потребно је посветити потпуну пажњу спровођењу инспекције дизајна ДФМ-а.
